Bonolit bloklarının çeşitleri

Nispeten yeni yapı malzemelerinden biri de köpük blok veya gaz bloğu olarak da adlandırılan gazlı beton bloktur. Yapım aşamasında kullanıldığında, malzemenin özellikleri sayesinde iç ortam sıcaklığını iyi koruyacak ve böylece enerji tasarrufu sağlayan çok güzel bir ev yaratabilirsiniz. Blokları birleştirmek için kullanılan yapışkan bileşimi ve hafiflikleri nedeniyle, binaların daha hızlı büzülmesi sağlanır (veya daha ziyade bu binalar pratik olarak küçülmez).

Bonolit köpük blokları üreten en iyi Rus şirketlerinden biri olarak kabul edilir. Bu, yüksek kaliteli ürün ve yüksek üretim hacimlerine bağlıdır. Bonolit, gaz betonunun miktarını nicelik açısından bozmaz ve sadece çevre dostu malzemeler kullanır.Bu üretici tarafından üretilen ana blok tipleri D300 ila D600 arasında bir yoğunluğa sahiptir.

Bonolit bloklar bir dizi komponentten yapılır. Kireç, endüstriyel atık, cüruf veya kül formunda katkı maddeleri olan çimento, kum, çeşitli üfleme ajanları (örneğin alüminyum tozu) karışımıdır. Çimento yukarıdaki malzemelerle karıştırıldıktan sonra su ile nemlendirilir, istenilen kıvama getirilir ve hazır bir blok elde etmek için bir kalıba dökülür.

Kalıp içinde çimento veya kireç içeren gaz oluşturucuların kimyasal bir kombinasyonu vardır. Gazlar, özellikle reaksiyon sırasında açığa çıkan hidrojen, çözeltiye köpüklü bir yapı kazandırır. Birbirine bağlı gözeneklerin çapı bir milimetreden üçe kadar değişir. Karışım kapandıktan sonra dışarı alınır ve gerekli büyüklükteki kısımlara ayrılır. Daha sonra malzeme kurutulur.

Bonolit tarafından satılan blokların malzemesinin ortak adı AAC'dir (Havalandırmalı Otoklavlanmış Beton - aynı zamanda hücresel beton veya gaz beton olarak da adlandırılan otoklavlanmış gaz beton).İsveç'te 1930'larda doğmuş ve yaratılmıştır. Varlığının her anı için, teknoloji, binaların yapımında kullanılan malzemeler arasında lider konumlardan birini işgal edene kadar geliştirilmiş ve gelişmiştir.

Muhtelif tip duvarlara ait blokların imalatı bazı farklılıklara sahiptir. Bu kesinlikle Bonolit işletmelerinde dikkate alınır. Harici, destekleyici duvarlar daha fazla mukavemet gerektirdiğinden, köpük blokları basınç altındaki buhar kullanılarak özelleşmiş otoklavlarda sertleşir. Bu tür bloklar elbette biraz daha fazla.

Bonolit gaz blokları sadece küçük evlerin, evlerin, ev yapılarının ve perakende alanın değil, aynı zamanda yüksek binaların yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu, malzemenin sayısız avantajından kaynaklanmaktadır.

• Gaz bloklarının güvenilirliği, rulman parçasını ve temeli güçlendirmek için ilave iş ve malzeme gerektirmeden inşaat yapmanızı sağlar.Bu, inşaat sürecinde paradan, zamandan ve kaynaklardan tasarruf etmenizi ve böylece binanın toplam maliyetini azaltmanızı sağlar.
• Malzemenin sağlamlığı ve dayanıklılığı nedeniyle, ondan inşa edilen binalar yaşlanmaya uygun değildir ve 50 yıldan fazla hizmet vermektedir.
• Bloklar yangın planında yüksek güvenliğe sahiptir. Bu, binaların çalışması için büyük bir artı.
• Köpük blokların rahatlığı nedeniyle, binanın inşaat ve kurulum hızı dört katına çıkmaktadır. Yapıştırma bileşimi üzerinde üretilen malzemenin montajı, aynı zamanda montaj hızını da arttırır.

• Blok yapının köpüklü gözenekler içermesinden dolayı, ısıyı ve “nefes almayı” mükemmel bir şekilde muhafaza ederler. Bu, binaların termal enerji verimliliğini zaman zaman artırmanıza izin verir.
• Çevre dostu malzemelerden üretilen havalandırmalı betona sahip köpük yapısı, aynı zamanda binaya aşırı ses titreşimlerinin girmesine izin vermeyen mükemmel bir ses yalıtıcısıdır.
• Malzeme suya karşı dayanıklıdır, bu da iç mekanın aşırı nemin etkisine daha az duyarlı olduğu anlamına gelir.
• Blokların geometrik olarak doğru yapısı, düz duvarların ve binaların köşelerinin oluşturulmasını kolaylaştırır.
• Bonolit bloklar, herhangi bir yöntemle, bir matkapla, testere ile veya başka bir yöntemle işleme kolaylığıyla karakterize edilir.

Herhangi bir yapı malzemesi gibi, köpük blokları dezavantajlara sahiptir.

• Bağlantı elemanları kullanımı ile ilgili sorun. Böyle bir malzeme için tırnak kullanmak işe yaramıyor, sadece düşecekler. Tüm bağlantı elemanları vidalar üzerinde yapmak zorunda kalacak.
• Temelin yanlış montajı ile çatlaklar. Temelin yanlış monte edilmesi durumunda, büzülme sırasında, blokların birbirlerine ve blokların kendilerine yapıştırıldığı yerlerde çatlaklara neden olabilir.
• Yüksek higroskopisite. Havalandırılmış beton köpüksü yapısı nedeniyle nemi emer. Hacminin üçte birine kadar ısınabilir, dışarı çıkmasına izin vermez. Malzeme neme doymuşsa, yalıtım özellikleri bozulur. Bu sebeple, havalandırılmış beton bloklar, herhangi bir malzemeyi (tuğladan başlayıp fayans ile biten) kullanabileceğiniz dış dekorasyona ihtiyaç duyar.

Bonolit gaz bloklarının en önemli özelliklerinden biri yoğunluğudur. Katsayısı, yoğun havalandırılmış betonun m per başına kilogram cinsinden ne kadar olduğunu gösterir.Katsayının daha büyük bir endeksi, bloğun daha büyük bir sertliğini gösterir, daha düşük bir katsayı, termal enerjiyi daha iyi koruduğunu gösterir.

Basınç dayanımı gibi bir parametre de vardır. Latin harf B ile sayısal bir endeksle gösterilir, bu da ünitenin santimetre kare başına dayanabileceği basıncı gösterir.

Bonolit bloklarının yoğunluğu Latin harfinden sonra isimlerine yansır.

Buna göre, köpük bloklarının kendileri, katsayıya bağlı olarak bölünmektedir.

• Menteşeli cepheler için bloklar. Yoğunluk endeksi D600'dir. Dış duvarların ve cephelerin montajında ​​kullanılırlar, yüke daha fazla dayanabilirler. Bu blokların yük direnci B3.5'ten B5'e kadardır.
• Yapısal duvar blokları. Yoğunluk endeksi D500'dür. Randevu - evlerin dış duvarları ve iç yatak katlarının montajı. Bu tip blokların basınç dayanımı B2.5 ila B3.5 arasındadır.
• Duvar yapısal yalıtım blokları. Yoğunluk endeksi D400'dür. İç bölümlerin montajında ​​olduğu gibi, üç kattan daha az yüksekliğe sahip evlerin duvarlarının montajında ​​kullanılırlar.Bu tip blokların sıkıştırma mukavemeti B2.0'dan B2.5'e kadardır.
• Isı yalıtım blokları. Hem iç, hem de yük taşımayan bölümlerin montajı ve ısı yalıtımı için kullanılır. Yoğunluk endeksi D300'dür. Bu tip blokların basınç dayanımı B1.5'ten B2.0'a kadardır.

Duvar duvarları için gaz beton blok, standart 600 mm uzunluk, 200 mm yükseklik, 200 ila 500 mm genişliğindedir. Bölümlerin montajı için gaz bloğu, önceki versiyonla aynı uzunluk ve yüksekliğe sahiptir, ancak daha küçük genişlik 75 ila 150 mm'dir. Bağlantı bloğu 500 mm uzunluğunda, 200 mm yüksekliğinde ve 250 ila 400 mm genişliğindedir.

U şeklindeki köpük blokları, monolitik bir kayış sertliği ve içsel gizli yapılar oluşturmak için kullanılır. Pazogrebnevye modelleri, depresyon ve çıkıntıların yanlarında yer alır, böylece montaj sırasında yapıştırıcı bileşiminin dikey dikişler üzerine döşenmesine gerek kalmaz, gaz blokları birbirine sokulur.

Gaz bloğunun bir başka parametresi, malzemenin donma ve çözülme döngülerine karşı direncidir. Bir malzemenin kaç kez tamamen donarak ve özellik kaybı olmadan çözülebildiğini göstermek için, gazlı beton blokta bir Latin F ve ardından bir sayı kullanılır.Bu, defrost ve donma döngü sayısını gösterir. F15'den F100'e kadar seçenekler var. Bonolit tarafından üretilen tüm bloklar bir F100 endeksine sahiptir, yani yüzlerce tam donma / buz çözme döngüsüne dayanabilir.

Bonolit gaz beton döşenmesi hakkında bilgi için, aşağıdaki videoya bakınız.