Gaz beton veya gaz silikat: daha iyi ve nasıl farklı?

Yapı malzemeleri günümüzde en çeşitli olanıdır ve bazen uzman olmayanların özelliklerini anlamaları zordur. Çarpıcı bir örnek, oldukça benzer özelliklere sahip olan gaz silikat ve havalandırılmış beton arasındaki karışıklıktır. Ancak bu benzerlik hiçbir şekilde tam bir kimlik anlamına gelmez.

Ana ısıtmanın boruları ile gelen enerji ve ısı, yıldan yıla daha fazla artmaktadır. Bu nedenle, geri ısısını iyice tutan yapısal malzemeler için artan bir talep var. İzolasyonlu beton çeşitlerinin kullanılmasıyla optimal sonuçlar elde edilir. Yanlış anlama, aynı parametreler ve yakın kullanım alanları nedeniyle ortaya çıkar.Bazen deneyimli inşaatçılar bile gaz silikat ve gaz beton arasındaki farkı hızlı bir şekilde belirleyemez. Bazı üreticiler kargaşalarını arttırıyor ve mallarını keyfi olarak kullanıyorlar.

Malzemelerin belirli özelliklerini anlamak için, tam olarak nasıl oluşturulduklarını bir başlangıç ​​için öğrenmelisiniz. Havalandırılan, Portland çimentosu veya kum ve kireç eklenmiş diğer çimentoyu kullanır. Ancak gaz silikat betonun hücresel silikat doğasına aittir. Kireçli kumun birleşiminden oluşur (sırasıyla% 64 ve% 24). Geri kalan her şey ek katkı maddeleri ve sudan geliyor.

Gözenekli yapı nedeniyle gaz beton blokların ısıl özellikleri yaratılmıştır. Gözenekler oluşturan maddelerin sokulmasından dolayı ana karışımların şişmesini kullanarak üretimde oluşturulması mümkündür. Bitmiş ürünün boşlukları, 0.1–0.3 cm'lik bir dış enine kesite sahip olan kabarcıklardır Bu boşluklar, malzemenin toplam hacminin% 70 ila 90'ını oluşturur. Tasarım kurallara göre yapılırsa, hava ile doldurulmuş hücreler düzgün bir şekilde dağıtılır.

Herhangi bir beton kesinlikle sertleşmelidir.Gaz silikat bloğun güçlendirilmesi, buharla ısıl işlem yapılmasına yardımcı olur. Bunu yapmak için, iş parçası, +180 ila +200 derece arasında bir sıcaklıktan etkilendiği bir otoklav içine yerleştirilir. Aynı zamanda, basınç 8-14 atmosfere ulaşır. Gaz beton ile durum farklıdır, teknolojinin nüanslarına bağlı olarak hem otoklavda hem de açık havada zor olabilir.

Basınç tedavisi tercih edilir çünkü aşağıdaki özelliklere sahiptir:

• ayar oranını arttırır;
• malzemeyi daha güçlü hale getirir;
• kararlı geometriyi garanti eder;
• Kullanıldığı zaman radyal olarak büzülmeyi azaltır.

Hem gaz silikat hem de otoklavlanmış havalandırılmış beton neredeyse saf beyazdır. Ancak gri renk, tüketicinin önünde basınç uygulanmaksızın işlenen havalandırılmış beton olduğunu açıkça göstermektedir.

Listelenen materyallerin herhangi birinin değerlendirilmesi aşağıdaki gibi parametreler dikkate alınarak gerçekleştirilir:

• yoğunluk (özgül ağırlık);
• su emme;
• ısı transferi;
• sıkıştırmaya karşı direnç - mekanik mukavemeti karakterize eder;
• dona karşı direnç - döngüsel donma ve çözülme sayısında ölçülen;
• su buharı geçirgenliği;
• duvarın toplam kalınlığı.

Ana teknolojik özelliklerle tanışma, gazlı beton ve gaz silikatın aşağıdaki parametrelerde birbirinden daha aşağı olmadığını göstermektedir:

• buharın malzemenin kalınlığı boyunca geçişi;
• yangına karşı koruma;
• el testereleri ile kesim için uygunluk;
• çevresel özellikler;
• soğuk köprülerin önlenmesi;
• maliyeti;
• Çok çeşitli dekorasyon sıvaları ile bitirmek için uygunluk.

Bununla birlikte, bu, gazlı beton ve gaz silikatın her bakımdan birbiriyle tamamen örtüştüğü anlamına gelmez. Bu durumda, fark, çeşitli birimlerin imalatçıları tarafından sunulan yapışkan çözeltilerin bileşiminde zaten belirgindir. Tutkal, belirli özellikleri ek katkı maddeleri ile belirlenen kum ve çimento birleşimidir. Sadece bu tür katkı maddeleri sayesinde kurulum hızını dengeleyebilir. Klasik bir büzücü çözüm, çok iyi bir çözüm bile bu durumda yardımcı olmaz.

Farklı materyalleri karşılaştırırken hangisinin daha iyi olduğunu değerlendirmeye çalışırken, tüm bu kararların göreceli olduğunu anlamak önemlidir. Basınçla iyileştirilmiş gaz silikat blokları kesinlikle yüksek kalitede olacak, ancak onlar için fazladan fazladan para ödemek zorunda kalacaklar.Düşük yoğunluklu gaz yapıları kırılgan hale gelir, ancak bu, ısı kaybından daha fazla koruma sağlayarak “haklı” dır. Otoklavsız elde edilen havalandırılmış beton oldukça kararsızdır, ancak bağımsız olarak elde edilebilir. Bu tür bloklar, inşaat alanında doğrudan para tasarrufu yapmak için kolaydır. Aynı işlem modlarına sahip gaz silikat ünitesi, sıvı emilimi dışında hemen hemen tüm özelliklerde daha iyi bir hava için gazlı betondan farklıdır, bu nedenle gaz silikat yalnızca nemin% 60'ı aşmadığı yerlerde kullanılır. Daha şiddetli koşullar altında, malzeme çok hızlı bir şekilde bozulur.

Bu, cephelerin atmosferik nemden korunması gerektiği anlamına gelir.

Bu sorunu çözmek için aşağıdaki araçları kullanarak:

• cephede boya;
• alçı;
• dış cephe kaplaması;
• ince bir tabaka şeklinde alçı.

Bir diğeri, havayı üflemek için bir boşluk ile yüz tuğlaya uygulanabilir (boşluk 300-400 mm'dir). Dış duvarın genişletilmiş bir çatı çıkıntısı ile kaplanması tavsiye edilir. Daha büyük olan, daha az tehlikeli olan çökeltiler.Havalandırılmış beton ve gaz silikatın üstüne uygulanan tüm son kaplama malzemeleri iyi düzeyde buhar geçirgenliğine sahip olmalıdır. Bu koşul karşılanmazsa, mükemmel havalandırma hazırlamak gerekir.

İzolasyon, boya veya sıva yoluyla buharın geçişi, inşaat malzemesinden daha yoğun olmalıdır. Mineral yünü kullanılarak önerilen ek yalıtım. Son katlar ya da ısı koruma çeşitli katmanlar halinde yapıldığında, bunların her birine birer buhar penetrasyonu bir önceki tabakaya göre daha aktif olmalıdır. Aksi takdirde yoğuşma meydana gelebilir. Yakında kalıp cepleri olacak.

Mobilyaları gaz silikat veya gaz betondan sabitlemek zorundaysanız, dübel kullanın. Gaz beton bloklar ayrıca ankraj cıvataları kullanılarak eklenir. Her iki yapı türünde de, iyice hesaplanmış parametreler ve boyutlarla temel oluşturulmalıdır. Su yalıtımı hazırlamak da istenir. Sertleştirme, ilk ve her dördüncü sırada gerçekleştirilir. Daha fazla kapı ve pencere açıklığının güçlendirilmesi tavsiye edilir.

Havalandırmalı betonun bağımsız olarak üretimi çoğu durumda, boyutlara bölünmüş formlarda yapılır. Karmaşık ve pahalı kesme cihazları satın almak kendini haklı çıkarmaz. Maddenin özdeş ortalama yoğunluğu ile gaz silikatın ısıyı daha iyi muhafaza ettiğini hatırlamak önemlidir. Bu nedenle, en soğuk yerlerde kullanılması tavsiye edilir. Gaz beton veya gaz silikat seçimi inşaat hızına yansımamıştır.

Geliştirilmiş ses yalıtımı gerektiğinde gaz silikat tercih edilir. Ancak, ateş direnci, hizmet ömrü kadar zayıftır. Gaz silikatın estetik özellikleri, havalandırılmış betondan daha yüksektir, ancak her şey sadece dış kaplama olmadan malzeme karşılaştırılırken bu kadar net olduğunu hatırlamaya değer. Bu nedenle, bu durum sadece maksimum tasarrufla önemlidir. Yukarıdakileri özetleyerek, şu sonuca varabiliriz: son seçim, durumun açık bir karar vermenize izin verdiği durumlarda, bireysel durumlar haricinde, sadece kişisel önceliklere bağlıdır.

Boyutların ve formların özel geometrik doğruluğu gerekli olduğunda, bir gaz silikat lehine seçim tamamen haklı.Çimento ve kum harcı üzerine döşenmesi planlandığında, otoklavda işlem görmeyen hücresel beton kullanmanız gerekir. Gaz silikat bloklarının avantajı, oluklara ve çıkıntılara sahip parçalar arasında geliştirilmiş bir kavramadır. Her iki malzemenin de nemden korunması, büzülme yapılarının tamamlanmasından hemen sonra olmalıdır. Önemli: Hazır blokları (hem gaz silikat hem de gaz beton) satın alırken, tanınmış şirketlerin ürünlerine öncelik verilmelidir.

Gaz silikat veya gaz beton bloklarının avantajları için aşağıya bakınız.