Gaz betonunun duvarları nasıl oluşturulur?

Bugün, çeşitli binalar için duvarların yapımı çok sayıda malzemeden yapılmaktadır. Bunlardan biri, her şeyden önce termal iletkenlik ile olumlu yönde farklılık gösteren havalandırılmış betondur. Bu, geleneksel bir toz karışımında alüminyum tozunun kullanılmasıyla mümkün olur. Ancak bu tür malzemelerin gücü biraz daha düşük olacaktır. Bugün havalandırmalı beton blokların neden bir ev inşa etmek için mükemmel bir çözüm olacağını açıklayacağız.

Havalandırmalı beton duvar inşa etmeye değip değmeyeceğini anlamak için, bu malzemenin ne gibi avantajları ve dezavantajları olduğunu tam olarak analiz etmek gerekir.

Bu nedenle, gaz betonunun avantajlarından bahsedersek, vurgulamak gerekir:

• iyi ısı tutma;
• Bir el aleti ile bile malzemenin işlenmesi çok kolaydır;
• geometrinin en yüksek doğruluğu nedeniyle gerekli boyutlar ve duvar sıraları kolayca gözlenebilir;
• bir tuğladan önemli ölçüde daha büyük bir blok boyutu, nesnenin yapımı için gereken süreyi önemli ölçüde azaltmayı mümkün kılar;
• Malzemenin, binanın temelindeki yükü önemli ölçüde azaltmasına ve böylece ömrünü uzatmasına izin veren küçük bir ağırlığı vardır;
• Gaz beton blokları, onu benzerlerinden ayıran, tamamen yanmaz malzemedir;
• Su geçirmezlik ve takviye prosedürlerinin düzgün bir şekilde uygulanmasıyla bile, bir metrekarelik gaz beton duvar maliyeti, benzer malzemelerden daha düşük olacaktır.

Fakat herhangi bir inşaat malzemesi gibi, havalandırılmış beton gibi, ideal çözüm olarak adlandırmaya izin vermeyen bazı dezavantajlar vardır.

Bunlar yönleri:

• Havalandırılmış beton blokların gözenekli yapısı, suyun kolayca emilmesine neden olur. Yani, duvarların yapımı için malzeme kullanıldığında, su geçirmezlik anını dikkatlice düşünmek gerekir.
• Blok maddesinin pişmiş halde olduğunu dikkate almak gerekir.Bu nedenle artan yüklerin gözlemlendiği yerlerde çatlamaya başlayabilir. Bu nedenle, nesnenin yapımına başlamadan önce, gelecekteki binanın duvarlarının minimum kalınlığını doğru bir şekilde hesaplamak gerekir. Ve en çok risk altında olan yerlerde, duvarlar takviye ile takviye edilmelidir.

Çok fazla ağırlık olmamasından dolayı, blokları kırmızı veya silikat tuğlalarla ağırlıkça, ateş direncini, don direncini, iyi ses ve ısı yalıtım karakteristiklerini karşılaştırırsak, havalandırmalı beton, farklı tipteki binaların çeşitli elemanlarını dikmek için kullanılır, bölümlerden ve mesken binalarının parçalarından başlayıp elementlerle biten kır evleri ve garajlar.

Havalandırılmış beton türleri hakkında konuşursak, bu malzeme birkaç kategoriden oluşur:

• D300 - D500. Bu tür bloklar, ışık olarak kabul edilir ve iyi bir termal iletkenliğe olduğu kadar düşük bir yoğunluk katsayısına da sahiptir. Genellikle yalıtım olarak kullanılırlar.
• D500 - D900. Bu blok kategorisi önemli ölçüde daha güçlü olacaktır. Ancak kütleleri önemli ölçüde daha fazla olacak ve ısıyı daha iyi harcayacaklar. Çoğu zaman duvarların inşası için ana malzeme olarak kullanılırlar.
• D1000 - D1200. Böyle bir aerojarat ağırdır. Yoğunluğu mevcut tüm kategoriler arasında maksimum olacaktır. Katı bir yapının oluşmasını gerektiren binaların yapımında kullanılırlar.

Gaz beton blokları da sınıflara göre üç gruba ayrılabilir:

• B 2.0 - bu gazlı beton, yüksekliği iki kattan fazla olmayan binalar için taşıyıcı duvarlar oluşturmak için kullanılır;
• B 2.5 - Yapının yüksekliği üç kattan daha yüksek değilse, taşıyıcı duvarlar için malzeme olarak kullanılır;
• В 3,5 - beş katlı bir yüksekliğe sahip binalarda yatak tipi duvarların oluşturulması için kullanılabilir.

Havalandırılmış beton içeren hücresel grubun çeşitli betonları kullanılarak binaların inşaatı, 501-52-01-2007 numaralı servis istasyonu tarafından düzenlenir.

Gaz beton kullanımı ile ilgili ana noktalardan bahsedersek şu hususlara dikkat edilmelidir:

• Binaların maksimum yüksekliğini sınırlayın.Yüksekliği yirmi metreye (beş katlı) kadar çeşitli hücresel beton kategorilerinde binalar için taşıyıcı duvarlar oluşturmak mümkündür. Kendini destekleyen kategorinin duvarlarının yüksekliğinden bahsedersek, o zaman dokuz kat veya otuz metreden fazla olmamalıdır. Köpük bloklar, yüksekliği üç katlı veya on metreden fazla olmayan taşıyıcı duvarlar oluşturmak için kullanılır.
• Kendinden destekli tip duvarlar oluşturmak için, B 2.5 kategorisi bloklarını kullanmak gerekir. Eğer binalardan bahsedersek, üç kattan fazla olan ve B 2.0 binaların üç kat yükseklikte olması durumunda.
• Düzenleyici belge, binadaki kat sayısına bağlı olarak betonun mukavemetini düzenler. 5 katlı bir binanın dış veya iç duvarlarının dikilmesi gerekiyorsa, en az 3.5'lik bir kuvvete sahip blokların kullanılması gerekir ve çözümün tipi M100'den daha kötü olmamalıdır. Üç katlı binalardan bahsedersek, beton sınıfı en az B 2.5 ve harç - M75 olmalıdır. Ve iki kattaki binalar için - B2 ve M50.
• Bu düzenleyici belge aynı zamanda, belirtilen betonun duvarlarının izin verilen en yüksek yüksekliğinin sadece hesaplamalardan sonra hesaplanmasını gerektirir.

Bu standardın sadece beton mukavemeti ile ilgili hususları düzenlediği, ancak odanın ısı yalıtımı konusunda herhangi bir açıklama yapmadığı unutulmamalıdır.Düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uyun, ilk etapta tüzel kişilikler olmalıdır. Bireyler bunları yalnızca bir garaj, kır evi veya başka bir binanın yapımında tavsiyeler veya bir yer işareti olarak kullanabilirler.

Dış beton duvarların kalınlığı istenirse kendiniz hesaplanabilir. Belirli bir alan ve blok termal iletkenlik endeksi için ısı transferine karşı standart direnç göstergesinin alınması gereklidir.

Bu rakam, bu rakamların birbiriyle çarpılmasıyla hesaplanabilir. Konforu sağlamak için, ısı transferine karşı direncin, indüklenen endeksin basamağına eşit veya ondan daha büyük olması gerekir; bu, ısıtma periyodunun derece-gün katsayısının ve olağan zaman katsayısının eklenmesiyle hesaplanır.

Ek olarak, taşıyıcı grubun gazlı beton duvarının kalınlığını belirlerken, malzemenin ısıl iletkenlik indeksi, doğrudan yoğunluğa bağlı olarak hesaplanır. Daha fazla olacak, daha fazla termal iletkenlik olacaktır.

Yazlık inşaat hakkında konuşursak, o zaman en yaygın olarak kullanılan havalandırılmış beton M500. Bu çözümler ısı yalıtımı ve yapısaldır. Yüksek ısı iletkenliğine sahip M600 modelleri de yüksek mukavemete sahiptir, bu da binadan çok fazla ısı salacaklarını gösterir.

Isı yalıtımı için M400 seçeneğini kullanmak harika. Burada toplam ağırlıktaki gözeneklerin oranı yüzde 75'ten yüksek olacaktır. Bu, malzemenin iyi ısınacağını gösterir. Ancak gücü çok daha düşük olacak. Isı yalıtımının özellikleri üzerinde havalandırmalı beton duvarların oluşturulması için en uygun olanı D300 ve D400 gaz beton markalarıdır. Kalınlıkları 20 ila 45 santimetre arasındadır. Bu göstergelere rağmen, bu malzemeler, yükü taşıyan çok sayıda hava gözenekleri ve çok az çözüm içerir.

En yüksek mukavemet, ancak iç mekanlarda ısıyı korumak için gereken büyük bir duvar kalınlığı (1 metre veya daha fazla), havalandırılmış beton kaliteleri D800 ve D1000'de farklılık gösterecektir. Kural olarak, bu markalar ticaret pavyonları ve kamu binalarının yanı sıra ek yalıtım ve büyük yük bulunan binaların yapımında kullanılır. Ancak iç ve dış duvarların yapılabileceği altın ortalama, genellikle evlerin, konutların ve diğer binaların yapımında kullanılan D500-D600 blokları olacaktır. Mukavemet ve ısı iletkenliği açısından en iyi orana sahiptirler.

Havalandırmalı beton duvar, özel karakteristiklere sahip kuru harçtan elde edilen yapıştırıcı üzerinde yapılır ve kum, çimento ve su tutucu, plastikleştirici ve hidrofobik tipte çeşitli katkı maddelerinden oluşur. En az sütür kalınlığı 2-5 milimetre olmalıdır, ancak 8-10 milimetre sütür kalınlığında böyle bir kütle serilmesi mümkündür. Havalandırılmış beton, ortalama 12 mm yatay kalınlıkta ve 10 milimetre dikey kalınlıkta kum-çimento harcı üzerine konabilir.

Gaz beton duvar bölümleri inşaatı için yapıştırıcı bir çözüm oluşturulması işten hemen önce başlatılmalıdır.

Ayrıca hazırlık çalışması, talimatlara göre açık bir şekilde yapılmalıdır:

• Öncelikle, paket üzerinde belirtilen miktarda su, karışımla birlikte plastikten yapılmış bir kovaya dökün.
• Şimdi kuru çözeltiyi yavaşça karıştırın ve sürekli karıştırın. 10-15 dakika bırakılmalı ve tekrar karıştırılmalıdır.
• Döşeme işleminde, karışımın birkaç kez karıştırılması gerekir, böylece kıvamı doğru seviyede kalır.
• Soğuk dönemdeki döşemenin gerçekleştirilmesi için, bileşiminde antifriz katkı maddeleri içeren bir yapışkan çözeltinin kullanılması daha iyidir.

Havalandırılmış beton sıralarının döşenmesi yapıştırıcı için daha iyidir. Önce hazırlanan çözeltiyi bir kaba dökmeniz ve bir mala veya bir kepçe kullanarakduvarın ilk sırasının tüm uzunluğu boyunca yavaşça lekeleyin ve özel bir taraklı mala ile düzleştirin. Bundan sonra, tutkalın üstüne gaz beton bloklar konulmalıdır. Yatay hareketleri 5 milimetreden fazla olmamalıdır. Dikişleri daha iyi tutmak için dikişler dikkatli bir şekilde yapıştırıcı ile doldurulmalıdır. Giyinme kurallarına da uymalısınız. Dikey olarak, dikiş yerleri en fazla 0.4 blok yüksekliği veya yaklaşık 9-11 santimetre arasında yer değiştirmelidir. Bu sırada sıkılacak olan yapıştırıcının, kavramasını önlemek için hemen çıkarılması gerekir. Şimdi sadece masonluğun ne kadar düzgün yapıldığını kontrol etmek ve lastik bir çekiç kullanarak seviyelemek için var.

Duvarların yapımını kolaylaştırmak için çeşitli fikstürler kullanılabilir. Rayların sıralamasını belirtmek için duvar düzenleri hakkında konuşuyoruz. Bunları kullanmak için, bunları dikey bir konuma yerleştirmeniz, duvar sıralarının yüksekliğine karşılık gelen etiketleri koymanız gerekir. Bundan sonra, sonraki sıradaki gaz bloklarını daha rahat bir şekilde döşemek için bağlama ipini siparişler arasında sıkıştırmak gerekir.Şimdi, halat bağlama üzerine odaklanarak, havalandırılmış betonu kolayca hizalayabilirsiniz. Bunu yapmak için, tutkal tamamen kapana kadar sadece bir çekiçle biraz vurmanız gerekir.

Duvar bölümlerinin yanı sıra sütür büyüklüğü döşenmesi yöntemi, duvar kategorisine bağlı olarak seçilmelidir. Örneğin, tek katlı duvarlar 30-42 santimetre kalınlıkta olabilir. Yapımları için genellikle D300-D500 seçenekleri kullanılır. Bloklar kesin boyutlara sahipse, ince yapıştırıcı dikişleri daha iyi yapılmalıdır. Diğer durumlarda, 1-1.5 cm'lik bir sütür kalınlığı olan bir ısı yalıtım tipi çözelti kullanmalısınız.

İki katmanlı blokların kalınlığı 17.5 ila 30 santimetredir. Onlar için genellikle kireç-çimento veya yalıtım çözeltisi kullanılır. Gazlı beton grupları 600 ve 700 bir yapıştırıcı ile birleştirilebilir. Bu tekniğe göre yapılan bölmenin ince bir yalıtım malzemesi tabakası ile ısıtılması daha iyidir. Bu durumda yalıtımın kalınlığı 9-14 santimetre olmalıdır.Ancak bu tip betondan yapılmış üç katlı duvarlar, iki tabakalı olarak aynı kalınlığa sahip olacaktır. Ve inşaat yöntemi aynı olacaklar. Bu sadece yalıtımın kalınlığı daha da az olabilir. Yaklaşık 8-13 santimetre.

Hücre betonu, ilk tabakanın döşenmesinde büyük dikkat gerektirir, çünkü duvarların mukavemeti ve yapının son görünümü, bunun başarısına bağlı olacaktır. Bu yüzden duvarları dikkatlice hizalamak gerekir ve dikişler için karışım sadece özel bir kafes veya dişleri olan bir spatula yardımıyla uygulanmalıdır. Eğer bloklar yanlarda profilli oluklara sahipse, o zaman dikey dikişlerin döşenmesi sırasında bir çözelti veya tutkal uygulanması gerekmez. Sadece pürüzsüz bir yüzeye uygulanmalı ve ses emici özelliklere sahip özel elastik malzeme ile doldurulmuş yuvalar.

Örneğin poliüretan veya mineral yünü esaslı köpük. Sadece blokları döşemek için kullanılan çözelti kuruduktan sonra, olukları iletişim için yapmaya başlayabilirsiniz.Bundan sonra, ses yalıtımını ve buhar bariyeri özelliklerini geliştirmenin yanı sıra bunları hizalamak için bölmelere macun sürmeye başlayabilirsiniz. Her ne kadar buhar bariyerinin özelliklerinin iyileştirilmesine rağmen, macun kullanılmamalı ve özel sıva tipleri kullanılmamalıdır. Genellikle çimento sıva hakkında konuşuyoruz.

Ana bileşenleri kum, su ve çimentodur. Böyle bir çözelti, genellikle kuru özel bir karışımdan veya sadece yukarıdaki bileşenlerin karıştırılmasıyla yapılır. Basitleştirin, ancak kalitesi çok düşük olacak. Çimento tipi sıva harcı bağımsız bir üretimiyle, özel karışım, M400 veya daha yüksek ve üç ila beş parça kuvars kumunun bir parçasının hacmine göre hazırlanır.

Ancak iyi bir çimento esaslı sıva harcı, yalnızca fabrikada üretilen kuru karışımlardan yapılabilir.

Bu tür karışımlarda, şunları yapabilecek katkı maddeleri de vardır:

• Çözeltinin ayar süresini ayarlayın;
• duvar bölmesinin malzemesine girmesine izin vermeyen, sıva tabakasının içindeki nemi tutmak için;
• sünekliği ve döşemenin kolaylığını iyileştirmek;
• yüzeyde çiçeklenme oluşmasına izin vermeyin;
• alçı ve tabanın yapışmasını güçlendirmek;
• Sıva tabakasının mukavemet ve dayanıklılığını çatlaklara karşı arttırır.

Gazbeton, yüksek ısı yalıtım özellikleri nedeniyle etkili bir yapı malzemesidir. Hücresel yapısından dolayıdırlar.

Söz konusu malzemenin avantajlarını tam olarak değerlendirmek için, bazı yönleri bilmelisiniz:

• Duvarların yapımı sırasında, birkaç milimetre kalınlığında ince bir tabaka ile havalandırılmış beton bloğun yüzeyine yerleştirilen özel bir yapıştırıcı solüsyonu uygulanır. Ama dikişler tam olarak böyle olmalı. Daha büyükse, dikiş “soğuk köprünün” içine dönecek ve gazlı betonun ısı yalıtımı açısından özellikleri önemli ölçüde azalacaktır.
• Soğuk ve ılıman bir iklimde kurulduğunda, havalandırmalı beton duvarların sadece içeride değil dışarıda ısıtılması gereklidir.
• Havalandırılmış betona çimento sıva uyguladığınızdan ve en yüksek buhar bariyeri özelliklerine sahip malzemeler kullandığınızdan emin olun. Bu, malzemeyi sürekli olarak neme maruz kalmaktan korumak ve çatlamadan korumak için gereklidir. Bununla birlikte, yatay çatlaklar ortaya çıkarsa, sıva ile boyanmalıdır ve buhar ve nemin etkilerini azaltmak için her şey yapılmalıdır.

• Bu tür malzemelerin levhaları, soğuk köprünün ortaya çıkmasını ve tüm binanın ısı yalıtım özelliklerinde bir azalmayı önlemek için bir yapıştırıcı solüsyonu ile dikkatle kaplanmalıdır.
• Sıcak bir ev elde etmek için, sadece duvar kalınlığını mümkün olan maksimum değere yükseltmek gerekir. Doğru tip havalandırılmış betonu da kullanmalısınız. Çoğu iklim bölgesi için, havalandırmalı tip D600 veya B2.5, B3.5 kategorilerinin 300 milimetre kalınlığında kullanılması daha iyidir. Ancak bu seçim, termal ve mukavemet özelliklerine dayanarak, yapılması en iyisidir.

Gaz beton bloklarının nasıl bölüneceğini öğrenmek için aşağıdaki videoya bakınız.