Gaz beton bloklarının bölümleri nasıl yapılır?

Onarımlar sırasında, bölgeleme genellikle gereklidir. Gazbetondan yapılmış bölmeler genellikle bu amaçla kullanılır. Bu malzeme bir tuğlandan daha az ağırlığa sahiptir, ancak çok dayanıklıdır, bu yüzden monte edilen yapıların temeli olabilir. Kurulum, bir kural olarak, hızlı ve pürüzsüz.

Havalandırılmış beton blokların bölümleri uygulamada birkaç önemli gerekliliğe sahiptir. İlk olarak, taşıyıcı olamazlar - levhalar veya betonarme monolit hala ana duvarlara dayanmalıdır. İkinci olarak, bölümlerin kendileri temel veya alt kat üzerinde durmalıdır. Üçüncüsü, en az bir bitişik duvarla kenetlenmeliler.

Ayrıca, havalandırılmış beton bloklar, menteşeli mobilyaların ağırlığına dayanabilmelidir. Örneğin, her bir tutturucu 25 kg ağırlığındaki bir dolap veya raf tutabilir ve hiçbir sorun ortaya çıkmaz. Kurulum, bölümün zemine ve bitişik yapılara sıkıca oturacak şekilde yapılmalıdır. Hem blokların küçük ağırlığı hem de maksimum ses yalıtımı önemlidir.

Havalandırmalı beton blokların oturma odası, mutfak veya değişken sıcaklığa sahip diğer odalara yerleştirilmesi planlanıyorsa, ısı yalıtımına dikkat edilmelidir. Ancak aynı zamanda kalınlığın büyük ölçüde artmadığından ve yer tasarrufu sağladığından emin olmak için çaba sarf etmek önemlidir. Yangın emniyeti koşullarına uymak önemlidir, çünkü en kötü durumda, havalandırılmış beton yangının saatin dörtte birinden daha fazla olmamasını engelleyebilir.

Uzmanlar, bu yapıların etkileyici avantajlarını vurgular. Malzeme kolayca işlenir, böylece sıradan bir demir testeresi kullanarak en uygun şekil ve ebatta verebilirsiniz.Kurulum kurallarını göz önünde bulundurarak, kalınlığı 1 ila 3 milimetre arasında değişen mükemmel bir düz yüzeye ve düzgün dikişlere sahip düzgün bir bölme elde edebilirsiniz. Özel çimento tutkalı döşeme için kullanıldığı için tüm bunlar mümkündür. Gözenekli yapı, küçük ağırlık ve küçük kalınlığın, oldukça iyi bir ses yalıtımı ve ısı yalıtımı ile tamamlanmasına yol açar. Ek olarak, malzeme nispeten ucuzdur.

Havalandırılmış beton blokların dezavantajları da mevcuttur. Tasarım çok istikrarlı değildir ve büyük ölçüde kullanılan malzemelere bağlıdır. Gazbeton beton su emer, bu da bazen finisaj işlerini yürütmeyi zorlaştırır. Aynı sıva tabakasının sadece yüzeyde tutulmaması iyi olabilir. Son olarak, gaz bloğu üzerindeki herhangi bir bağlantı elemanını sabitlemek oldukça zordur. Bazıları sadece okside ve pas tutmazken, tutmayı reddeder.

Dış duvarlar halihazırda ayakta durduğunda, havalandırılmış beton bölümler genellikle dikilir. Uzunlukları ve genişlikleri çok büyük ise, çerçevenin betonarme yapılar ile takviye edilmesi gerekecektir. Döşemeler ve bölümlerin birleşimlerinde, montaj köpüğü veya mineral yünü ile doldurulmuş bir telafi dikişi kullanılır. Kenar eklemleri aynı şekilde işlenir.Ayrıca, bölmeyi duvarla birleştirmek için takviye elemanlarının kullanılması önerilir. Bu durumda, tüm ayarlamalar düzenli bir demir testeresi ile yapılır.

Hangi gaz bloğu seçileceğine bağlıdır; hangi amaca yönelik olursa olsun, mobilya veya diğer yapıların üzerine monte edilip edilmeyeceği, sadece bir bölüm haline gelip gelmeyeceği ve hangi odalar arasında yer alacağı. Çoğu zaman, D500 ve D600 markalarına tercih edilir. Birincisi yapısal bir yalıtım ve ikincisi yapısaldır. Blok boyutları aşağıdaki gibidir: uzunluk 625 milimetre ve genişlik 75 ila 200 milimetre arasında değişir.

Bu tür yapılar 150 kilograma kadar dayanabilir. Bölümlerde herhangi bir şey takmayı planlamamanız durumunda, D350 ve D400 marka bloklarını seçebilirsiniz. Standart bölme duvarı 100 mm ila 150 mm arasında bir kalınlığa sahiptir. Standart olmayan rakamlar 75 mm ve 175 mm'dir. Eğer ciddi yükler planlanırsa (örneğin, spor malzemeleri veya çok ağır mobilyalar), kalınlığın 200 milimetreye çıkartılması iyi olur.

Uzmanlar, blok markasının D400'den daha düşük olmadığını tavsiye ediyor.Bu gösterge, yüksekliği 3 metreye ulaşan bölümlere dayanabilen minimum yoğunluktur. İdeal olarak D500 veya D 600'ü alın.

Gaz beton bölümlerinin yapımı için gerekli göstergelerin hesaplanması oldukça basittir. Malzeme miktarını hesaplamak için, toplam duvar alanı bir bloğun yan yüzey alanına bölünür. Bu şekil 4 ve 5 eklenir, açıklıkların ve köşelerin kırpılması için kullanılır. Tüm verileri aynı birimlere tercüme etmeyi unutmamak önemlidir. Duvarın alanı, açıklığın alanını, yani pencereleri, kapıları veya kemerleri, uzunluğu ve yüksekliği artırarak belirlenir. Duvarın oldukça karmaşık bir şekli varsa, onu birkaç basit şekle bölmek daha iyidir.

Evde gazlı beton duvarların inşası hem kendi elleriyle hem de uzmanların katılımı ile yapılabilir. İlk aşamada, gerekli malzemeler toplanır: paletler, tutkal ve aletler (testere, köşe, mala ve diğerleri) üzerine istiflenmiş bloklar. Genellikle özel filmde paketlenmiş bloklar paletlere getirilir.Kaplama sadece çökeltme etkilerini önlemekle kalmaz, aynı zamanda taşıma sırasında blokların hareket etmesini de engeller.

Bazen film sadece üstte kalır ve açık taraflar yapı malzemesini havalandırmanıza izin verir. Boşaltma işlemi sırasında yüzeyine zarar verebilecek çelik kablolar kullanılamaz. Yumuşak sapan veya forklift kullanmak daha iyidir. Paletlerin kendileri düz bir platforma konulmalı, böylece bloklar bükülmez ve taşmaz. Ayrıca, üst filmin son anda kaldırıldığını unutmamak önemlidir.

Sonraki işarettir. Odanın duvarları ve zemini ilk önce kirden temizlenmelidir. Bir boya ile kaplanmış bir kablo alınır, bölümün alacağı yeri işaretler. Daha sonra, genellikle ahşap olan geçici kılavuzların kurulumu var, duvarların satırlarını işaretlemek zorunda kalacaklar. Bu durumda, kablonun kendisi ilk sıranın üst sınırını belirleyecektir. Bundan sonra, iç bölümler monte edilmeye başlıyor.

Bloklar bir ruberoid, sert bir mineral plaka veya başka bir benzer haddelenmiş malzeme üzerine serilir. Sadece bitüm sakızını kaçırmak mümkün.Bu su yalıtımı titreşimi sönümleyebilecek ve ses yalıtımı bundan artacaktır. Zemin düz değilse, o zaman üstte 20 ila 30 milimetre arasında değişen bir çimento tabakası oluşturmanız gerekecektir. Kablo hattına, çimentoya veya yapıştırıcıya 2 ila 5 milimetrelik bir katmana odaklanarak, ilk blok yerleştirilir ve sonra kalan kısım yan yanadır.

Sonlandırma elemanı, tüm bloktan kesilir, yerinde ölçülerek kesilir. İki uçtan yapıştırıcı ile yağlanır ve kalan boşlukta monte edilir. Bu durumda, açılıştan önce yarım santimetre kalmalıdır. Kabloyu ve seviyeyi hizaladıktan ve pozisyonu ayarladıktan sonra (bir el veya lastik çekiç ile dokunarak), tozun üst yüzeyini temizlemeniz, tüm farklılıkları kontrol etmeniz ve yaklaşık 2 veya 3 saat kurumaya bırakmanız gerekir. Daha sonra kalan satırların kurulumu başlar.

Döşeme yaparken, her bir aşamada bitiş yüzlerinin hizalanması ve yer değiştirmesi hakkında yarım bir blok ile unutulmaması önemlidir. Gerekirse, yapıştırıcı ile metal çubuklar ile takviye her üç sıra veya daha sık yapılır. Bitirme işleri sadece 2 ay sonra yapılabilir. İlk olarak, dikişler kontrol edilir ve gerekirse yapıştırıcı ile muamele edilir.Yüzeyin ardından ovulur, toz temizlenir ve antiseptik ile tedavi edilir. Bundan sonra astar ve sıva başlar.

Yükleme sırasında birkaç önemli kural takip etmek zorunda kalacak. İlk olarak, bir satırdaki bloklar arasındaki dikiş, başka bir sıranın dikişinin üzerinde olamaz. Aralarında 20 santimetre boşluk olmalıdır. İkinci olarak, bölüm ile tavanın üst yüzeyi arasında yaklaşık 2 santimetre kalmalıdır. Bu boşluk köpük veya ses yalıtım malzemesi ile doldurulur. Varlığı, tavanın sapması nedeniyle meydana gelebilecek çatlamayı engeller. Üçüncü olarak, sadece özel bir tutkal kullanabilirsiniz. Seçim, bir kum ve çimento çözeltisi lehine yapılırsa, ek olarak, kaba dikişlerin yapıştırılması gerekir. Duvarlar daha az düz ve düzgün hale gelecektir, ancak paradan tasarruf etmek mümkün olmayacaktır.

Gaz beton bölümleri taşıyıcı olamaz, bu nedenle aşırı yüklerden korkmak zorunda kalmazlar. Bu, kapıların üzerinde yüksek dereceli bir lento veya betonarme kirişlerin döşenmesine gerek olmadığı anlamına gelir.Kemerin boyutu 0,8 metreye sığarsa, 60 santimetre uzunluğunda ve 100 milimetre genişliğinde bloklar takın. Jumper'ları yok.

Öncelikle, iki blokun kurulacağı açıklığa geçici bir yapı monte edilir - “köşeler”, üstteki elemanların temeli olacak. Tutkalla bulaşan uçları merkezde olmalıdır. Sonra kalan satırlar atılır. Açıklıkların uzunluğu 0,8 metreyi geçerse, çeşitli jumper kullanmanız gerekecektir. Prefabrik yapı ayrıca iç takviye ve beton ile dökme gerektirir.

Çoğunlukla kapının üzerinde, standart bir 50 cm uzunluğa ve duvar elemanlarının boyutlarına karşılık gelen bir genişliğe sahip olan bir U-bloğu monte edilir. Aynı zamanda özel beton veya kum ve çimento karışımı ile doldurulmuş takviye yapılır. Metal elemanların ağırlığının yanı sıra dolgu bileşimi, açıklığın büyüklüğüne ve olası yüke bağlı olarak belirlenir.

Açılışta ilk monte edilmiş destekler. Daha sonra U-blokları dikey dikişlere yapıştırıcı ile monte edilir. Kalın yan duvar, bölümün dış tarafında olmalıdır.Armatür modüllerden monte edilen boşluğun içine monte edilir, her şey özel bir çözüm ile doldurulur. Beton ise, bir süngü ile mühürlenecektir.

Havalandırmalı beton duvarlar, özellikle blok 100 milimetre kalınlığında olduğunda gürültüye karşı çok vasat bir kabiliyete sahiptir. Normu bitirmek için, fazladan bir kaplama tabakası kullanmalı ya da yapıyı mineral yünü ile kaplamalı. İkinci malzeme tam bir ses yalıtıcısı olmamasına rağmen, ses girişini neredeyse yarıya indirecektir. Özel malzemeler kullanmak için ortaya çıkacak, ancak sadece gerekli olan buhar geçirgen özelliklere sahip olanlar. Maksimum sessizlik elde etmek istediğinizde, uzmanlar iki ince bölme monte etmeyi tavsiye ediyorlar, aralarındaki boşluk gürültü emecek malzeme ile doldurulacak.

Gaz beton bloklarının nasıl bölüneceğini öğrenmek için aşağıdaki videoya bakınız.