Gaz bloğunun boyutları nedir?

Herkes bir ev inşa etmek için yüksek kaliteli ancak düşük maliyetli malzemeler almak istiyor. Tasarruf etmek için, insanlar her zaman sürdürülemez inşaatlara götüren doğru hammaddeleri seçmezler. İnşaat malzemeleri üreticileri bina inşaatı için geniş bir malzeme yelpazesi sunmaktadır. Bugün, gaz beton çok talep görüyor.

Gaz beton blok bir yapay taş taşıdır. Gaz bloğu özel hücresel betondan oluşturulur.

Gaz beton, bir tür beton gözenekli kayadır. Bunu oluşturmak için çimento kumu, kuvars kumu ve alüminyum macun veya özel süspansiyonlar gibi özel şişirme maddeleri kullanın.Bazı üreticiler listelenen elemanları alçı, kül veya kireç ile karıştırır.

Elde edilen kütle, yüksek sıcaklık basıncında otoklavlarda ısıl işleme tabi tutulur. Otoklavın içinde meydana gelen kimyasal reaksiyon nedeniyle, çimento bulamacının köpürtülmesi elde edilir, ardından sertleştirilir. Donmuş çimento blok gözenekleri içinde oluşur. Boşluk üretiminde bazı gaz blokları üreticileri yüzde sekseninden fazla işgal ediyor. Yüksek oranda gözenekler, malzemenin hafif ve dolayısıyla daha az dayanıklı olduğu anlamına gelir. Ayrıca, daha fazla gözenek, malzemenin ısıl iletkenliğini daha da kötü hale getirir.

Buna ek olarak, geliştiriciler, perde duvarları ve taşıyıcı duvarların yapımı için gaz bloklarını tercih ederler çünkü bu malzemelerin özel özellikleri vardır:

• yüksek fiziksel ve teknik özellikler;
• Binanın enerji verimliliğini arttırmak.

Böyle bir yapı malzemesinin bir gaz bloğu gibi ana avantajları şunlardır:

• iyi bir ses yalıtımı, eğer duvar betonunun kalınlığı üç yüz milimetre ise, üretilen gürültü 60 dB'den azdır;
• düşük yoğunluklu, yani bir betonun hafifliği, normal betondan beş kat daha hafif ve bir tuğladan iki kat daha hafiftir;
• Kullanım kolaylığı, gaz beton bir demir testeresi ile kolayca kesilir;
• Gaz bloğu ve tuğla aynı kalınlıkta, bloğun ısıl iletkenliği beş kat daha iyidir;
• Malzemenin çevre dostu olması, inşaat işlerini güvenli bir şekilde ve sağlığa zarar vermeden gerçekleştirmeyi mümkün kılar;
• Beton blok büyüklükte olduğundan ve on beş adet 1NF tuğlaya kadar değiştiğinden, inşaat hızı birkaç kat artar;
• Gaz beton duvarlarında soğuk köprüler yoktur;
• bütçe fiyatı;
• gaz beton malzemesi, gözenekli betonun yangın güvenliği nedeniyle yangına dayanıklıdır

Birçok avantajlara rağmen, malzemenin bazı dezavantajları vardır:

• nem emme oranı benzer yapı malzemelerinden daha yüksektir;
• malzemenin düşük mukavemeti.

Havalandırılmış beton blokların boyutları, tüm bina için bir bütün olarak etkisi vardır.Bu malzemenin kalınlığı, dikilen duvarın mukavemetini, ısı yalıtımını ve ses yalıtımını etkiler. Gaz bloğunun boyutu daha kalın, binada daha sessiz ve daha sıcak olacaktır. Bu nedenle, yatak ve dış duvarların yapısı için en az otuz santimetre kalınlığında gazlı betonun seçilmesi tavsiye edilir. Bölümlerin yapısına gelince, kalınlık on ya da on beş santimetreden fazla olmamalıdır.

Ayrıca, bina gaz bloğunun yüksekliği de inşaat sürecini etkiler.

1. yükseklik ne kadar büyük olursa, beton blokları satın alma ihtiyacı da o kadar az olur. Bu yapı malzemesi üzerinde para tasarrufu sağlayacaktır.
2. Havalandırma betonu ne kadar yüksek ve pürüzsüzleştirir ki, binanın yapısı o kadar güçlüdür. Ek olarak, malzemenin düzgünlüğü çatlakların görünümünü ortadan kaldırır.

İnşaatta kullanılacak beton malzemenin boyutları, gelecekteki inşaatın amacına bağlıdır. Gaz blokları çeşitli uygulamalarda bulunmaktadır, ancak yapı malzemeleri pazarında iki tip blok büyük talep görmektedir: bölme ve duvar. Tek bir beton blokun boyutları GOST standartlarına göre düzenlenmiştir.

Gostovsky standardı, boyutun aşağıdaki parametrelere uyması gerektiğini belirtir:

• kalınlık (genişlik) - yüz ila beş yüz milimetre arasında değişir;
• yükseklik - iki yüz ila üç yüz milimetre arasında;
• altı milimetreye kadar uzunluk.

Dış duvarın yapımında kullanılan gaz bloğu:

• düz çizgiler - iki yüz elliden üç yüz milimetre genişliğe, iki yüz elliden üç yüz milimetre uzunluğa;
• Sistem tarafından yapılan ve kavrama tutamağı bulunan dil ve oyuk - kalınlık dört yüz milimetre, yükseklik iki yüz elli milimetre:
• kavrama kolları ile donatılmış düz çizgiler - kalınlık dört yüz, yüksekliği yirmi beş milimetre;
• Bir oluk-tarak sistemi ile basit - üç veya dört yüz iki yüz elli milimetre.

Bölümler için gaz blokları:

• düz çizgiler - yüz elli milimetre genişliğinde, iki yüz elli yüksek;
• bölümler - yüz elli milimetre.

U harfi şeklindeki gaz beton blokları büyüklükleri farklı olup, pencere ve kapı açıklıklarının yapımında kullanılırlar. Genişlikleri iki yüz elli milimetre, iki yüz ila dört yüz milimetre arasındadır.

Bu tür ürünlere ek olarak, kalınlığı, yetmiş beş milimetreyi aşmayan yaygındır. İç bölümlerin inşası ve ayrıca binanın taşıyıcı duvarlarının yapımı için gereklidir. Ayrıca ek ısınmanın rolünü oynarlar.

İnşaat işinin inceliklerini bilmeyen pek çok kişi, gaz beton blok seçimi problemiyle karşı karşıya. Yanlış karar vermemek için, daha sonra yapı dengesizliğine yol açabilecek olan blokların tipini seçmek için aşağıdaki kriterleri takip etmeniz önerilir.

Gaz beton bloğu seçerken, bu malzemenin evrensel olmadığını hatırlamak önemlidir. Farklı bina tipleri için, inşaat amacıyla uygun olan malzemeyi seçmek önemlidir. Yük taşıyıcı duvarların inşası ve sermaye bölmelerinin inşası için duvar blokları uygundur, bir iç bölümün yapımında bir gaz bloğunun bir bölme tipi kullanılır. Onları farklı kılan şeyi anlamak kolaydır.Bölme ve duvar bloğu arasındaki fark kalınlıktır. Septumda iki yüz milimetreyi geçmez.

Ve ayrıca seçerek, bloğun yoğunluğunu belirtmeniz önerilir. Yüksek yoğunluk, yüksek malzeme mukavemeti ve yüksek termal iletkenlik gösterir. Sonuç olarak, en yüksek yoğunluk işaretine sahip inşaat malzemeleri, ısı yalıtımını dikkate almalıdır. Ortalama yoğunluğa sahip bir marka olan D500, çok popüler. Her türlü inşaat için uygundur. Ama bölümlerin yapımında D500 markasının daha rasyonel kullanımı olacaktır.

Boyutlu bir blok seçerken, kurucu bloğun boyutunu bilmeli ve hesaplamayı yapmalıdır. Tüm duvarları inşa etmek için kaç blok gerekli olacağını anlamak için bu gereklidir. Ek olarak, satıcı ile oluğun varlığı ve bloklardaki sırtın açıklığa kavuşturulması arzu edilir. Bu isteğe bağlı bir gereksinimdir, ancak bu elemanların varlığı nedeniyle döşemeler daha kolay hale gelir ve tutkal tüketimi daha ekonomiktir. Bununla birlikte, bu tür birimin fiyatı, normalin maliyetini çok aşmaktadır.

Gaz beton blokları seçerken güvenmek için gerekli olan bir diğer önemli kriter ise markasıdır.Çoğu zaman, üretilen tüm markaların gaz beton blokları aynı ekipman ve benzer kompozisyon kullanılarak eşit olarak üretilir. Bir markanın bir marketteki maliyeti, bir diğerinin maliyetini önemli ölçüde aşarsa, alıcı, markanın ve markanın ününü fazlasıyla karşılar. Ayrıca bitkinin üretildiği ürünlere de dikkat etmelisiniz. Çoğu zaman, yüksek fiyat bitkinin uzaklığına bağlıdır ve mağaza lojistik için fazla ödeme yapar.

GOST standartlarına uygun olarak, blok malzemede yongaların ve kalıntıların yüzde beşinden fazlasına izin verilmez. Ancak, bu gösterge sadece birinci sınıfa uygun ürünlerdir. İkinci sınıfın malzemesi yüzde onluk bir rakamla karakterize edilir. Yontma havalandırmalı beton, daha sonraki astar ile duvar dış duvarları için uygundur.Bu tip bir bloğun seçimi, malzeme üzerinde harcanması planlanan maliyetin dörtte birini kaydedecektir.

Bir blok seçmeye yardımcı olan son önemli kriter, bağlantı esasıdır. Kuplaj tabanının türünden, gaz bloğunun görünümü de değişir. Kuru şap için tüm parametrelerde sapma ile inşaat malzemeleri seçmek için gereklidir. Bloğun kalınlığı en fazla bir buçuk milimetre olmalıdır. Harç tutkalı ayrıca sapmayı da gerektirir. İki milimetreden daha fazla olmamalı ve çözümlerin kullanılmasıyla - beşten fazla olmamalıdır.

Bir gaz bloğu, türleri ve boyutları hakkında, aşağıdaki videoya bakın.