Anaerobik mastik: artıları ve eksileri

“Anaerobik” terimi mikrobiyoloji inşaat endüstrisinden ödünç alınmıştır. Hayati aktiviteleri için oksijene ihtiyaç duymayan bir mikroorganizmalar sınıfını ifade eder. Buna göre, dolgu macunu işinin özü de karakterize edilebilir - polimerizasyon ve katılaşma için havaya ihtiyaç yoktur, çünkü tüm bu işlemler oksijen olmadan gerçekleşir.

İşin farklı karmaşıklığı için farklı tiplerde dolgu macunları bulunmaktadır.

Birbirinden farklı kriterlere göre farklılık gösterirler:

• viskozite;
• döngüsü;
• yüzeye penetrasyon derecesi.

Dayanıklılık derecesine göre, tüm bileşimler aşağıdakilere ayrılabilir:

1. standart - Sık sık sökme veya parçaların demontajı ihtiyacının olmaması durumunda, titreşime maruz kalmayan materyaller için kullanılır. Bu tür sızdırmazlık maddelerini özel aletler kullanmadan çıkarmak daha kolaydır. Değer 4 - 9 Nm aralığında.
2. ortalama - Servis ve tamir işlerinde yüksek atmosferik basınca veya güçlü titreşime maruz kalan bileşikler için kullanılır. Böyle bir maddenin çıkarılması özel aletler veya ateşle doğrudan ısıtma gerektirir. Değer 15 - 22 Nm'dir.
3. yüksek - Esas olarak, birkaç yıl boyunca sökülmeyecek veya sökülmeyecek dişli bağlantıları sabitlemek için kullanılır. Bu derece en dayanıklı ve çok güçlü titreşim ve basınca dayanabilir. Böyle bir bağlantıyı kesmek için, en az 55 - 60 Nm'lik bir kuvvet gereklidir.

Birleştirilecek elemanlar arasındaki boşluk ne kadar küçük olursa, yapıştırıcının penetrasyon özelliği de o kadar yüksek olmalıdır. Buna göre, bileşimin kıvamı ve viskozitesi asgari düzeyde olmalıdır.

Sızdırmazlık maddesi rengi kullanımının kapsamını ve bazı özelliklerini gösterir.bileşim. Şu anda, mavi, yeşil, kırmızı, turuncu ve sarı tutkal satın alabilirsiniz.

Ayrıca, bileşimler aşağıdaki gruplara ayrılır:

• Boru elemanlarını kapatmak için ısıtma sistemlerinin haberleşmesinde kullanılır. Yüksek sıcaklıklara ve sıcak suya tolerans gösterdikleri için farklıdırlar.
• Hermetik bileşikler, agresif çevre ile maddelerin etkisine karşı duyarsız. 60 - 150 ° C aralığında bir sıcaklık koruyun.
• Yüksek yapışkanlık özelliklerine sahip, hızlı sertleşen yapıştırıcı.

Anaerobik sızdırmazlık maddesinin tüm olumlu nitelikleri, bileşimi içindeki maddeler arasındaki kimyasal reaksiyon ile elde edilir. Akrilik grubu (gerekli kıvam ve viskoziteyi verir) + madde başlatma (hızlandırılmış polimerizasyon sağlar) grubundan oligomerler veya polimerler içerir.

Metal bir yüzeye düşen karışım, en küçük ve en küçük çatlakları bile doldurur ve daha sonra hızlı bir şekilde bir tür lastik tabakası oluşturur. Bu tabaka altında radikallerin yardımıyla bir polimerizasyon süreci gerçekleşir. Sızdırmazlık maddesi, oksijenin dikişe aktığı andan itibaren kademeli olarak sertleşir.Böyle bir sızdırmazlık maddesinin ana avantajlarından biri, dişlerin fiksasyonunu gevşetmesini önleyen yüksek titreşim direncidir.

İnşaat sektöründeki uzun yıllara dayanan deneyimleri kullanarak, üreticiler bir dizi inkar edilemez avantajı olan bir malzeme yaratmayı başarmışlardır:

• sıhhi tesisat borularının güvenilir fiksasyonu;
• yüksek mukavemet ve aşınma direnci;
• iletişimin tahrip edilmesinde genellikle temel bir neden olan titreşim titreşimlerine karşı direnç;
• içme suyu ile temas halinde güvenlidir;
• yapıştırıcı sertleştikten sonra artık suda çözünemez;

• farklı yapıdaki bileşik malzemeler;
• operasyon kolaylığı - kişi bile herhangi bir deneyim olmadan uygulama ile başa çıkacaktır;
• yüksek atmosfer basıncına karşı direnç - 50'den fazla atmosfer içermez;
• agresif maddeler, çözücüler, boyalar ve yağlara karşı bağışıklık;
• metali aşındırıcı değişimlere karşı korur;
• En kötü koşullarda bile 4 yıla kadar dayanan uzun servis ömrü;
• + 300 ° C'lik bir sıcaklıkta bile tahrip olmayan yüksek sıcaklıkta bileşim

Ancak, her şey burada mükemmel değil. Geniş bir avantaj yelpazesine sahip olan dolgu macunu hala bazı dezavantajlardan mahrum değildir:

• Bu tren tarafından kaydedilen iletişimin kesilmesi veya sökülmesi çok zordur.Bazen, sızdırmazlık maddesini çıkarmak için doğrudan ateşle ısıya maruz kalmak gerekir. Buna karşılık, sıradan bir fum-bant veya yedek çok daha kolay temizlenecektir.
• Yüksek maliyet fiyatı. Sık sık, tüketiciler yüksek fiyatı nedeniyle anaerobik sızdırmazlık satın almak reddediyorum. Ancak, kompozisyonun yeterli kârlılığını düşünürsek, harcanan para haklı çıkacaktır.
• Farklı üreticilerin dolgu macunları aynı olmayacak, bileşimleri aktif bileşenin hacmine göre değişecektir.

Talimatları takip ederek sızdırmazlık maddesi ile çalışmak gereklidir. İstenen etki sağlanamadığı için ıslak bileşikleri kullanmayın. Bu nedenle, çalışma yüzeyini tamamen kurulamak ve tüm nemi çıkarmak önemlidir. Ayrıca, işlenmiş iletişimin çapının bir sınırlaması vardır - boruların çapı 10 cm'den fazla olmamalı, daha geniş parçaların işlenmesi ve kurutulması daha zordur.

Oksijen içermeyen yapıştırıcılar-mastikler çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:

• Dişleri kilitlemek ve mühürlemek için çeşitli mekanik cihazları değiştirin.Şu anda, bileşim, titreşimli, sarsıntı ve titreşim etkilerine karşı dişli bağlantıları güçlendirmek için en kolay ve en güvenilir yoldur. Yarı sıvı kıvamından dolayı, tüm alanı tamamen doldurur ve yükü bobinler üzerinde eşit olarak dağıtabilmekte, gaz halinde maddelerin veya herhangi bir sıvının sızmasını önler.
• Kayan bağlantıların tıkanması ve sabitlenmesi için. Bu, tüm metal bağlantıları, örneğin burçlar ve yatakları içerir. Oksijen içermeyen jeller, ağır deforme edici stres olmaksızın, parçaları bir parça ile kesmenize izin verirken aynı zamanda kesme gücünü korur.

• Çeşitli boru bağlantılarının güçlendirilmesi: flanşlı ve dişli. Titreşim ve stres nedeniyle zamanla bozulan, agresif bir ortamda bozulan ve çevreyi kirleten mekanik cihazların aksine, dolgu macunu uzun bir süre orijinal halini koruyabilir ve boru elemanlarını sağlam bir şekilde sabitleyebilir.
• Gözenekli malzemenin emprenye edilmesi, kaynaklı dikişler ve ekstrüde ürünler. Jel, kaynak, döküm ve presleme alanındaki küçük gözenekleri, çatlakları ve diğer kusurları mükemmel bir şekilde giderir.

Daha önce bahsedildiği gibi, anaerobik sızdırmazlık maddesi çok çabuk sertleşir. Bununla birlikte, buna rağmen, onunla çalışmak kolay ve yeni başlayanlar bile bunu başarabilir. İstenilen etkiyi elde etmek için, sadece aletin nasıl kullanılacağı ile ilgili talimatlara uymanız gerekir, çünkü sızdırmazlık maddesi kullanıma hazır olarak satılır ve önceden hazırlanmış veya çözücülerle karıştırılmasına gerek yoktur. Çalışma yüzeyinin önceden tamamen temizlenmesi daha iyidir ve yağ giderme işleminden sonra reaksiyonu artıracak ve kompozisyon daha iyi kavrayacaktır.

Kullanım talimatları:

• Konteynırı kompozisyonla alıp iyice çalkalayarak içeriği karıştırıyoruz.
• Konteyneri açın ve aracı bağlantı çevresi etrafına uygulayın.
• Daha sonra, dolgu macunu uygulanan elemanları tamamen bükün.
• Fazlalık, bileşimin kurumasını beklemeden hemen çıkarılmalıdır.
• Sızdırmazlık maddesini yaklaşık yarım saat bekleterek veriyoruz (jel farklı şekilde kuruyor, işlenen bileşiğin çapına ve odadaki sıcaklığa bağlıdır) ve sonra 10 atmosfer basıncında kontrol ediyoruz. Ortam sıcaklığının + 15 ° C'ye ulaşmaması durumunda, dolgu macunu ısıtılmalıdır.Kontrol ettikten sonra sızıntı olmazsa, bir günden sonra, 40 atmosfer basınç altında çalışmayı test etmek mümkündür.

Maksimum yapışmayı sağlamak için, bileşim her iki yüzeye, yani iç ve dış kısımlara uygulanabilir. Ancak bu, çok fazla sızdırmazlık maddesi uygulamamak için dikkatli bir şekilde yapılmalıdır. Plastik borular işlenirse, çalışmadan önce özel bir aktifleştirici madde ile tedavi edilmelidir. Sıklıkla, uygulama sürecini büyük ölçüde basitleştiren konteynırla bir fırça verilir.

Anaerobik dolgu macunu çok sayıda firma tarafından üretilmekte ve üretilmektedir, bu nedenle bir tüketiciden satın alırken bazı zorluklar ortaya çıkabilir. En yaygın ve popüler anaerobik sızdırmazlık ürünleri markalarından bazıları:

• Loctite. Şirket hem sıvı sızdırmazlık malzemeleri hem de sızdırmazlık dişleri üretiyor. Gaz veya sıvı sızıntısını önler ve bağlantının gücünü önemli ölçüde arttırırlar. Bu markanın bileşimlerinin fiyatı, kullanıldığı alana ve jelin hangi özelliklere sahip olduğuna bağlıdır. Örneğin, evrensel dolgu macunu Loctite 577, 50 ml için 1760 rubleye mal olurken, küçük dişler için tasarlanmış Loctite 542, aynı hacim için 1800 rubleden biraz daha pahalıya mal oluyor.

• "3 numaralı kelepçe" - Homojen tiksotropik kıvamda ve herhangi bir inklüzyon olmadan mavi renkte orta kuvvetli anaerobik sızdırmazlık maddesi. Tutkal, su, yağ türevleri, gaz, hidrolik sıvı, etilen glikol bileşikleri, alkali ve asit çözeltileri gibi maddelere karşı dayanıklıdır. Koruyucu bir kaplamanın varlığına bakılmaksızın, herhangi bir metal ile işte kullanılır. Uygulama örnekleri: vana mekanizmaları, kapaklar, içten yanmalı motorlar için monte edilmiş ekipmanlar, boyunların sızdırmazlığı, konut ve kamu hizmetleri (ısıtma, gaz, su temini) ve tesisatlar için tesisatların montajı. Yüksek basınç ve titreşimi tolere eder. Maliyet 300 ruble. Loctite 243 numaralı şirketten.

• "Santehmaster". Yerli şirket, bir fırça ile tamamlanmış bir jel şeklinde kırmızı ve mavi bileşimi üretir. Genelde 5 cm'ye kadar olan gaz ve su tesisatı bağlantıları ile kullanılır. Toplanan boru hattı, oda sıcaklığında (18-19 ° C), 0.5 atmosfer basınç altında montajdan 15 dakika sonra test edilebilir. 60 dakika sonra, 10 atmosfere ve bir güne 40'a çıkarılabilir.Dolgu maddesi antifriz, benzin, alkol, yüksek basınç ve sıcaklığa dayanıklı değildir. Yaklaşık 15 ml malzeme ile bir şişe en az 150-200 rubleye mal olacaktır.

• «Siseal» - Manta Ecologica firmasından sızdırmazlık maddesi. Aynı zamanda mühendislik sistemlerinin tahkimatında da kullanılmaktadır: su, gaz ve su. İçme suyuyla çalışmayı düşünün. Polimerizasyon süresi ayrıca odadaki hava sıcaklığına da bağlıdır. Orta mukavemetli bir yapıştırıcıdır, ancak "S" (kırmızı) ön eki olan ürün, bir saç kurutma makinesi veya demontaj için bir brülör ile ısınma gerektiren güçlü bir sızdırmazlık malzemesidir. Sökme işlemi ek ısıtma gerektirmez. Genel olarak, tüm diğer özellikler standarttır. Bir şişe 100 ml ile maliyeti yaklaşık 800 ruble.

• Permatex. Bu firmanın dolgu macunları çoğunlukla flanş için tasarlanmıştır, en küçük pürüzlülüğün doldurulmasını ve temas eden yüzeyler arasındaki mutlak teması sağlar. Cıvatalamadan sonra, bileşim tüm havayı zorlayacak ve yüksek mukavemete sahip plastik haline dönüşecektir. Yukarıda belirtildiği gibi, en sık kullanılan şanzıman, flanş bağlantıları için kullanılır, silindir bloğundaki çökeltiler ve metal elemanlar arasındaki küçük boşluklar kapatılır.Karışımın kullanılması, burulma hızını artıracak, bağlantı elemanlarının ek sıkmalarını değiştirecek, korozyona karşı koruyacak, daha fazla demontajı daha basit hale getirecektir. Yükü tüm yüzey alanı üzerinde eşit olarak dağıtacak ve parçaların arasındaki kuvvetlerin daha hassas bir şekilde aktarılmasını sağlayarak, kirden koruyacak ve dikey yüzeylerde contaların montajını kolaylaştıracaktır. 50 ml'lik bir şişe tüketiciye yaklaşık 700 ruble mal olacak.

• "Quickseal 728" - orta güçlü oksijen içermeyen jel tutkal. Hidrolik ve pnömatik güç mekanizmalarının bağlantılarını sabitlemek için kullanılır. Sızdırmazlık bileşimi, metal parçaların dişlerini sızdırmaz kılar, onları mekanik hasar ve titreşim dalgalarından korur. Çıkarıldığında ısınma gerektirir. Polimerizasyon özellikleri: + 20-25 ° C sıcaklık aralığında tutkal sertleşmesi meydana gelir ve odadaki sıcaklık ne kadar düşük olursa, dolgu macunu sertleşir. Malzeme metal-plastik elementler, oksijen ekipmanı ve sistemleri veya güçlü oksidasyona sahip bileşikler için kullanılmaz. Standart metal konstrüksiyon için özel olarak tasarlanmıştır. Çalışmadan önce yüzey temizlenmeli ve yağdan arındırılmalıdır.Bir şişenin maliyeti 800 ruble.

Sabit parçaların ayrılması gerekli olduğunda, dolgu macunu işten hemen sonra veya sertleştikten bir süre sonra çıkarılabilir. Demontaj için kompozisyon sağlamsa bir anahtar ve bir bina kurutucuya ihtiyacınız olacaktır.

Kaldırma talimatları:

• bina kurutucuyu açın ve sıcak hava akışını dikişe yönlendirin;
• kitlenin parçalanmaya başlamasını bekleriz ve onu sıradan bir bezle çıkardıktan sonra;
• anahtarı ve bağlantıyı sökün.

Kalıntıları tamamen temizlemeye gerek yoktur, eski bir tabakaya doğrudan yeni bir tabaka uygulanabilir.

Bir dolgu macunu seçerken, aşağıdakileri dikkate alın:

• bağlantı çalışma koşulları;
• iş parçacığının herhangi bir özelliği;
• jelin hangi sıcaklıkta kullanılacağı;
• gelecekteki bağlantının gücü için gereksinimler nelerdir;
• bağlantıları sökmek ne sıklıkla gerekli olacaktır;
• İplik hangi materyalden yapılmış?

Anaerobik dolgu macununun artıları ve eksileri için aşağıdaki videoyu izleyin.