"Lego" tuğla üretimi için ekipman nasıl seçilir?

aman tuğla üretimi "Lego" başka bir makalede yazdık.

Şimdi Lego tuğlalarının kalitesini etkileyen en önemli faktörleri ele alacağız. Onlar:

• makine basıncı;
• matris kalitesi;
• üretilen tuğlaların boyutunu analiz eden elektronik sensörler.

Makinenin basıncı en az 130 kg / cm2 olmalıdır. yani 12 * 24 cm ebadında tek bir kalıba sahip bir makine en az 30 tonluk bir basınca sahip olmalıdır.

Matrisin duvarları en az 20 mm kalınlığında metalden yapılmalıdır. Güçlü olmasına dikkat edin, aksi takdirde aşındırıcı sadece birkaç gün içinde onu yok edecektir.

Matris kalitesi çok önemli bir rol oynar, çünkü Lego tuğla birbiri üzerine yerleştirilir ve herhangi bir hata, duvarın yanlış inşa edilmesine yol açabilir.

Elektronik sensörlerin kullanılabilirliği Ürünün yüksekliğindeki farkı manuel olarak anlamak çok zor olduğu için çok önemlidir. Bu sensörler sadece tuğlanın kalınlığını değil, aynı zamanda hammaddenin geri dolgusunun derinliğini de kontrol eder.

Bir iş planı hesaplarken, kilit noktalardan biri performansın doğru hesaplanmasıdır.

Teorik (maksimum) performans, uygulamada elde edilenlerden birçok kez farklıdır. Bu nedenle, 30 tondan daha az bir basınçla, dakikada 4 tuğla kapasitesi olan düşük güçte bir makine satın alırsanız, bunu 8 saatlik iş gününde 1920 tuğla üreteceğiz.

Aslında, en verimli zaman kullanımıyla bile, hesaplanan performansın yaklaşık 5 katı olan çıkışta yaklaşık 400 tuğla elde edeceksiniz.

Bu aşağıdaki faktörlerden kaynaklanmaktadır:

• Başlangıçta, bir makine aletinden bir tuğla çıkarıldığında, oldukça kırılgandır, bu yüzden kusurları gidermek için çok zaman alır. Başarısız bir tuğla işlenir, bu da yeni karışımın yapısında biraz farklı olacağı anlamına gelir ve makineyi daha fazla ayarlamak zaman alacaktır.
• Çalışan dinlenme zamanı. Bu tür mekanik işler yorucu olmakta, bu nedenle tam teşekküllü işler için bu tür kesintiler gereklidir.
• Tuğla özel bir yüzeye serilir.Ve sonra, kuruduktan ve kısmen güçlendikten sonra, bunlar da zaman alan özel paletlere kaydırılır.
• Ayrıca, matrisin periyodik olarak temizlenmesi ve bir yapıştırma bileşimi ile işlenmesi, hammaddelerin yüklenmesi ve makinenin kurulması için zaman maliyetleri de harcanmaktadır.