Bastard tuğlası: tipi, boyutu nedir ve nasıl tekil olarak farklıdır?

Bastard tuğlası bugün konut ve endüstriyel tesislerin ve binaların kaplama cephelerinin yapımında hızla popülerlik kazanmaktadır. Gerekli çalışmaları yürütmek için zaman ve çabadan önemli ölçüde tasarruf etmenizi sağlar.

Basit olarak, bir yarım tuğla sıradan bir tuğla bloktur, ancak yükseklikte biraz artmıştır. Bu tür malzemeye duyulan ihtiyaç, inşaat endüstrisinin hızlı ve en düşük maliyetle evleri inşa etmesi gerektiğinde, toplam inşaat döneminde ortaya çıkmıştır.Ardından, imalatçıların tuğladaki ilk parametrelerin uzunluğu, yüksekliği ve genişliğini biraz artırdığı ve modern ve çok daha verimli bir malzemenin üretim teknolojisini sunduğu görülmüştür.

İlk bakışta bir yarım tuğla normalden çok fazla değil ve eğer varsa, tasarruflar özellikle farkedilemez. Bu yaygın bir yanlış anlamadır. Bir yandan, tek bir tuğla tek bir tuğladan çok farklı değildir, ancak, genel inşaat ölçeğinde, tasarruflar oldukça elle tutulur. Sadece hayal edin: üç tamirci dört standart blok ile aynı kalınlıktadır, bu sayede döşeme süresi önemli ölçüde azalır ve ihtiyaç duyulan çimento miktarı da azalır.

Belli bir estetik an da var: Bir buçuk blokların kullanımı dikişlerin sayısını azaltır. Bu durumda, sadece çok ilginç bir dokuya sahip olan büyük bloklar gözlere atılır. Bu arada, modern inşaat endüstrisi, "ahşap" dokusunun altındaki seçeneklerle hem düz tuğlalar hem de pürüzleri sunuyor ve renklerin seçimi oldukça geniştir.

Standarttan 1.35-1.4 kat daha fazla olan boyutlar nedeniyle, bir buçuk tuğlaların kullanımı, önemli ölçüde tasarruf sağlamayı mümkün kılmaktadır. Bugün, üreticiler böyle bir yapı taşı için çeşitli seçenekler sunmaktadır: özel, ön, yırtılmış, oyuk, tam gövdeli ve diğerleri.

Fonksiyonel amaç ve teknik-fiziksel özelliklere bağlı olarak, birkaç çeşit tuğla ve bir buçuk var.

Seramik, malzemeye gerekli parametreleri veren bileşenlerin eklenmesiyle safsız kilden (marn ve sülfat gibi) yapılmış bir bloktur. Böyle bir tuğla, doğal, çevre dostu malzemelere aittir, zehirli maddeler birikmez ve radyasyon yaymaz.

İki ana yöntemle yapılır:

• Plastik. Yüksek nem içeriğine sahip (% 25-30'a kadar) sıradan kil, bir bant presinden fırına girer, kurutulur ve yüksek sıcaklıklarda (yaklaşık 1000 ° C) pişirilir.Ateşleme süresinin mümkün olduğunca doğru bir şekilde muhafaza edilmesi son derece önemlidir, çünkü hem yanmamış hem de yanmış ünite, operasyonel özelliklerinde bir bozulma ile karakterize edilir, ki bu da, inşa edilen mahfazanın kalitesinde bir azalmaya yol açar ve bu tür malzemelerin genel görünüşü, çok arzu edilen bir şeydir. Yetersiz ateşleme durumunda, blok oldukça açık kırmızı renktedir, suya karşı düşük dirençle karakterizedir ve uzun donlara karşı koyamaz ve eğer ateşleme çok fazla ise, bu tür tuğlaların yüzeyi çok sayıda çatlak ile kaplanır ve kavislenir. İdeal olarak, eğer ateşleme mevcut üretim standartlarına uygun olarak gerçekleştirilirse, seramik bloğun yüzeyi hafifçe donuk hale gelmeli ve mekanik bir darbe ile belirli bir zil sesi duyulmalıdır.
• Yarı bastırma yöntemi. Bu durumda, tuğla, güçlü presleme etkisi altında düşük nem parametreleriyle (% 10'dan fazla olmayan) kilden kalıplanır. Bu şekilde elde edilen ürünler, havadaki yüksek nem seviyesine sahip, ısıtılmamış koşullarda kullanılacak olan binaların yapımı için tavsiye edilmez.

Seramik tuğlaların avantajları açıktır:

• artan ses yalıtımı;
• ürünlerin ekolojik saflığı - malzeme, hem inşaat aşamasında hem de kullanım aşamasında, yaşam ve sağlık için tamamen güvenli olan kilden yapılmıştır;
• evrensellik - hem endüstriyel tesislerin kurulumu için hem de konut binalarının yapımında kullanılabilir, malzeme hem dış cephe kaplaması hem de iç bölümlerin montajı için kullanılır;
• yüksek ve düşük sıcaklıklarda ve aşırı donlarda dalgalanmalara karşı direnç;
• operasyon süresi;
• güç ve güç;
• mükemmel buhar ve ısı yalıtımı;
• su direnci.

Modern piyasanın çeşitli renklerde çok çeşitli seramik tuğlalar sunması dikkat çekicidir; bu, çeşitli kil çeşitlerinin karıştırılmasıyla elde edilir. Bitmiş ürünlerin gölgeleme paleti çok zengindir: kırmızı, koyu kahverengi, kum, şeftali ve hatta bej tonları. Bu kadar büyük bir seçenek nedeniyle, seramik bir buçuk bloklar çeşitli restorasyon çalışmalarında ve yeni binaların yapımında sıklıkla kullanılmaktadır.

Silikat tuğla-buçuk, doğal değil sentetik bileşenlerden yapılmış yapay bir yapı malzemesi olarak sınıflandırılır.Üretimde kullanılan karışıma silikat denir, 1 ila 9 oranında kireç ve kuvars kumu da dahildir. Hammaddenin istenilen şekli alması için, kendisine çeşitli kimyasal katkılar eklenir. renkler ve dokular.

Silikat tuğlası aralarında birçok avantajı vardır:

• Düşük ısı iletkenliği - buna bağlı olarak, soğuk mevsimde, oturma odasında sıcak hava tutulur;
• çevre güvenliği;
• yüksek gürültü emilimi;
• uzun hizmet süresi;
• güç ve güç;
• düşük sıcaklıklara ve diğer olumsuz atmosferik faktörlere direnç;
• uygun fiyat - silikat tuğla kırmızı seramik tuğla daha yaklaşık% 30 daha ucuzdur;
• açık geometri;
• geniş ton ve doku seçimi.

Silikat tuğlaların dezavantajları arasında, neme karşı düşük direnç gösterilmesi gerekmektedir, bu nedenle, süpürgelerin inşası, kanalizasyon kuyularının inşası ve temelin döşenmesi için satın alınmamalıdır, yani, taşma ihtimali veya yer altı suyu ile düzenli temas olasılığı olan sıfır döngüsünün tüm yapıları.

Klinker tuğlası - bu malzeme seramiğe çok benzemektedir, çünkü bir kil karışımından yapıldığı gibi, ancak bu durumda sadece belirli kil tipleri uygundur. Prosesin kendisi, hazırlanan ve kalıplanmış hammaddelerin son derece yüksek sıcaklıklarda tam kavurma için yakılması gerçeğinden oluşur. Kural olarak, ısıtma 1200 derecedir. Bu teknoloji sayesinde, malzeme özel güç özellikleri ve dayanıklılık kazanır.

Hiperpressed - bileşimin karakteristik özelliği, benzersiz bir üretim teknolojisi olarak kabul edilir. Böyle bir taş, yüksek sıcaklık altında fırınlarda değil, genellikle 23 ila 35 MPa arasında değişen yüksek basınç altında kil kütlesine basılarak oluşturulur. Hammaddeler, çimento ve su eklenmiş olan kalkerli kayalardır.

Modern üreticiler standart beyaz boyasız blokları ve renkleri üretmektedir. Renkli, kural olarak, binaların dış dekorasyonu ve sıra dışı dekoratif elemanların oluşturulması için tasarlanmıştır. Böyle bir tuğla sadece kırmızı değil, aynı zamanda en sıra dışı renklere de sahip olabilir: yeşil, fildişi, mavi, moloz, kahverengi, bej, çikolata, kahve vb.

Materyal çok farklı bir doku olabilir: donanım mağazalarında kaba, ve aksine, mat veya parlak olan yumuşak bloklar sunulur. Bu parametreler tuğla işleme teknolojisinin özellikleri ile belirlenir. Kaplama malzemeleri parlak bir dokuya sahip olabilir, bu da cam üzerine dayalı olarak oldukça düşük erime noktalı bir bileşim olan pişmiş kil üzerinde özel bir sır uygulanarak elde edilir. Bu katman sayesinde tuğla, nem ve sıcaklık dalgalanmalarına karşı direncini arttırır.

Özel bir renk bileşiminin hafifçe kurumuş bir ham maddesine koyulmasından dolayı geniş bir renk paleti mümkündür, bundan sonra hazırlanan ürünler son ateşlemeye tabi tutulur.Bu kaplama, doğal veya kimyasal boyalara ilave edilerek kilden yapılır. Eğer işlem sıcaklığı doğru seçilirse, o zaman böyle bir renk tabakası opak olur, ama aynı zamanda son derece güzel olur.

Bir buçukçuk tuğlanın boyutları:

• uzunluk - 25 cm;
• genişlik - 12 cm;
• yükseklik - 8.8 cm.

Bloklar içi boş ve tam gövdeli olarak ayrılmıştır. Katı cisimlerde, maksimum boşluk sayısı oyukta% 15'i geçmez, izin verilen geçiş aralığı ve deliksiz delik% 30'dur. Silikat bloklarda boşluklar genellikle merkeze daha yakındır ve seramik bloklarda tüm iç boşluk boyunca eşit olarak dağılır ve eşit olmayan bir şekilde farklıdır.

Geleneksel tek blok ve yarım havuç arasındaki fark ekonomik verimliliğinde yatmaktadır. Hesaplamalar, 1 m3'lük duvarcılık için, malzeme tüketiminin, bir buçuk tuğlaları kullanırken, tek ürün ve 302 blok kullanıldığında tam 394 blok olduğunu göstermektedir. Bu nedenle, inşaat maliyetini oldukça azaltabilirsiniz.

Böylece, tek tuğla ile serme sırasında destekleyici yapı oluşturulurken, 3 sıra standart birim ve 1 sıra yüzlü yapılır. Bir buçuk tuğla tüketimi daha az - sadece 3 sıra içi boş ve 1 sıra son kat. Böylece, çözeltinin ve malzemenin kendisi önemli ölçüde tasarruf edilir.

Yarım buçuk silikat tuğlanın tuğla işi nasıl yapılır, aşağıdaki videodan öğreneceksiniz.