Tuğla enjeksiyon işlemi

En etkili onarım çalışmalarından en etkili olanıdır ve kazı ve duvar onarımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu teknik, duvarın daha fazla tahribatını önlemenize ve yapının ömrünü önemli ölçüde uzatabilmenize izin verir.

Tuğlaların dış ve iç bütünlüğünün ihlali birçok nedenden dolayı ortaya çıkar. Bunlardan en yaygın olanı, temelde izin verilen maksimum yükün yanlış hesaplanması ve inşaat teknolojisinin ihlalidir. Buna ek olarak, duvarcılık toprağın heterojenliği, genleşme derzlerinin yokluğu ve üst akiferlerin yakın oluşu ile çökmeye başlar.Ayrıca, temeller arasında büzülme, neme maruz kalmanın derinliği ve kirişlerdeki deformasyon süreçlerinin ihlaline neden olan nedenler arasındadır.

Kar örtüsünün aşırı ağırlığı da etkilemektedir. Kalın bir kar tabakası, destek yapıları üzerinde büyük bir baskı uygular, bunun sonucunda zayıflar ve tahrip olurlar. Çoğunlukla duvar işçiliğinin bütünlüğünün ihlali başlangıcının sebebi çatı sızdırıyor. Su, tuğla duvarların içine nüfuz eder ve malzeme üzerinde zararlı bir etkiye sahiptir.

Duvarın yıkımı aşamalı olarak gerçekleşir ve ilk aşamasında ortaya çıkan stres dış görünüşe göre tamamen algılanmaz. Sadece bir profesyonel, mikro çatlakların ortaya çıkmasıyla yıkıcı süreçlerin başlangıcını tanıyabilecek, yanlış algılayabilir. Zamanla, mikro çatlaklar büyür, bir araya gelirler, bir ağ oluştururlar ve dikey dikişlere saldırırlar ki bu da binanın bütünlüğünü ciddi bir şekilde ihlal eder. Bu tür işlemlerin en olumsuz sonucu, soğuk havanın duvarlara karışmamasının engellenmesidir.

Isı başlangıcı ile tuğla çözülmeye başlar, bunun sonucunda duvar nemli hale gelir ve küf oluşumu için uygun bir ortam haline gelir. Ayrıca dekoratif kaplama da çatlamaya başlar ve sıyrılır, sıva ve seramik fayanslar düşer. Duvar yıkımının ilk aşamalarında, görünür deformasyon süreçleri henüz gözlemlenmediğinde, duvarlarda pas lekeleri görünmeye başlayabilir. Bu, duvarın içinde bulunan takviye veya gömülmüş parçalar üzerinde devam eden korozyon işlemlerini gösterir. Tuğla duvarların tahrip edilmesiyle mücadele etmek, aynı zamanda mukavemet ve dayanıklılıklarını arttırmak için, çeşitli malzemelerin duvarlarına enjeksiyon - ardışık enjeksiyon yöntemini kullanmaktadır.

Yöntemin özü, tuğla duvarın içinde, delikler - yüksek basınç altında delikler - belirli bileşimlere hizmet etmesidir. Karışımların enjeksiyonu, paketleyicilerle (enjektörler) donatılmış ince borulardan meydana gelir ve şırıngalar veya pompalar yoluyla gerçekleştirilir. Karışım sorun bölgesine nüfuz eder ve tüm boşlukları, gözenekleri ve çatlakları doldurur.Sonuç olarak, su penetrasyonuna karşı güvenilir bir bariyer yaratılır ve yıkım süreci durur.

Donmuş kütlenin ılımlı bir takviye etkisi vardır ve topraklanmış nesnelerin tabanlarının yalıtım özelliklerini arttırır. Enjeksiyon yöntemi, ana duvarların yeniden düzenlenmesine ve yapının ömrünün uzamasına engel olur. Onarım çalışmalarına ek olarak, yeraltı tünelleri, içme suyu depolama tesisleri, yeraltı otoparkları, havzalar ve kanalizasyonlar sırasında duvar içi su yalıtımının düzenlenmesi için yöntem kullanılmaktadır.

Tuğlaları restore etmek için uygulama, performans özellikleri ve fonksiyonel amaçlara göre değişen beş karışım kullanın.

Mikro-çimento karışımları, enjeksiyon için yaygın olarak kullanılmaktadır ve ince öğütülmüş granüllü çimento klinkerine dayanan bileşimlerdir. Bu bileşim duvardaki tüm mikro elementleri kaplar ve kürlendikten sonra performans özelliklerine benzer bir maddeyi betona dönüştürür. Bu tür karışımların avantajları mutlak ekolojik saflıktır.Toksik ve zehirli katışkıların bileşimindeki yokluğundan dolayı, çözelti hazırlama kolaylığı ve düşük maliyet. Ek olarak, mikro-çimento karışımları silis ve polimer reçineleri ile tamamen uyumludur, bu da bunların alt duvar sırasının özellikle zor onarımları için kullanılmasına izin verir. Malzemenin dezavantajları uzun bir çözelti sertleştirme süresini içerir. Bazı durumlarda, dört saate ulaşabilir - süre dış sıcaklığa ve hazırlanan karışımın tutarlılığına bağlıdır.

Poliüretan reçineler, hidroaktif poliüretandan oluşan nemle sertleşen bileşimlerdir ve su sızıntılarını etkili bir şekilde ortadan kaldırabilirler. Bu, materyalin, nemle en ufak bir temasta, süngerimsi bir yapıyı anında köpük haline getirme ve bükülme özelliğinden kaynaklanır. Köpüğün yoğunluğuna göre, reçineler iki tipe ayrılır. Birincisi, orijinal hacmini 50 kat artırabilecek tek bileşenli bileşimlerle temsil edilir. İkinci tipteki reçineler, iki bileşenli bir tasarıma sahiptir ve minimal köpüklenme ile elastik dolgu oluşturmak için gerekli olduğunda, ancak yüksek sertlik ile kullanılır.Bu tür bileşimler üretilen türdeki köpük miktarı bakımından birinci tipin reçineleri için biraz daha düşüktür, hacimlerini sadece 20 kez arttırabilmektedirler.

Poliüretan reçinelerin avantajları çoğu yüzeyde yüksek tutunma, polimerizasyonun yoğunluğunu ve hızını kontrol etme, kimyasallara karşı direnç ve insan sağlığına mutlak zararsızlıktır. Ek olarak, malzeme küçülmez ve titreşime karşı tamamen dirençlidir. Poliüretan reçinelerin belirli bir dezavantajı yoktur. Materyal kendisine atanan işlevlerle baş eder ve sadece olumlu geri bildirime sahiptir.

Epoksiler düşük viskoziteli iki bileşenli karışımlardır.polyester polioller ve modifiye izosiyanattan oluşur. Malzeme, gün boyunca solventler ve polimer içermez. Kompozisyon, cephenin dış dikişlerini mühürlemek, çatlakları ortadan kaldırmak, duvarları güçlendirmek ve duvarların bütünlüğünü sağlamak için kullanılır. Epoksi reçinelerin avantajları, yüksek yapışma özellikleri, büzülme ve yüksek mekanik mukavemettir.Madenciler arasında malzemenin yüksek maliyeti ve uzun bir polimerizasyon süresi vardır.

Metil akrilat jeller katılaşma sırasında hacmini artırabilir ve tuğla duvarları restore etmek ve su geçirmezlik özelliklerini arttırmak için kullanılır. Akrilik ile enjeksiyon bazı yerlerde yenilenebilir ve tahribatın erken aşamalarında bile döşeme dışarı olabilir. Karışımın avantajları, iyi yapışma, asitlere ve çözücülere karşı direnç, ıslak yüzeyler üzerinde çalışma, iyi akışkanlık ve bileşimlerin düşük maliyetidir. Dezavantajı, aracı yalnızca duvar yıkımının ilk aşamalarında kullanma olanağıdır.

Silikat reçineler, sıvı cam esaslı iki bileşenli bileşimlerdir. Alet, kesme deformasyonuna dirençlidir ve alkalilere, tuzlara ve asitlere direnç göstermede mükemmeldir. Silikat enjeksiyonu, sökülmeden duvarın kısmi onarımını yapmak için kullanılabilir. Malzemenin avantajları arasında düşük maliyetli, hızlı katılaşma ve büzülme yoktur.Malzemede, iki ayrı aşamadan oluşan, ilk olarak çatlakların sıvı cam ile doldurulmasını gerektiren ve ikincisi kalsiyum klorür içeren kurulum işlemi haricinde belirli bir kusur yoktur.

Enjeksiyonla tamir tuğlaları, çalışma yüzeyinin hazırlanması ile başlar. Gres, sıva, bitüm, boyayı duvardan temizleyin, kir ve tozu temizleyin ve gerekirse öğütün. Ufalanan kenarları olan gevşek çatlaklar işlemeli ve tüm alan bol su ile ıslatılmalıdır. Islatma en iyi bir püskürtücü kullanarak yapılır ve yokluğunda ıslak bir bez veya sünger kullanılır.

Su tamamen yüzeye emildikten sonra, delikler oluşturmaya başlayabilirsiniz. Duvarın yüzeyine 60 derecelik bir açıda, bir çatlak için iki parça oranında yapılmalıdır. Deliklerin çapı genellikle 20 mm'dir ve derinliği 5 ila 15 cm arasında değişmektedir.Tüm duvardaki tüm malzemelerin doldurulması durumunda, bitişik delikler arasındaki mesafe 15–20 cm'yi geçmemelidir.Tüm delikler oluşturulduktan sonra da nemlendirilmelidir.

Kompozisyon sertleştiğinde, bir şırıngayı veya bir el pompasını kullanarak çatlakları doldurmaya başlayabilirsiniz. Takım seçimi tamamen işin hacmine ve karmaşıklığına bağlıdır. Bu nedenle, epoksi reçineler yardımıyla küçük çatlakları ortadan kaldırmak için özel bir pompa satın almanın bir anlamı yoktur, bu arada duvar harçlarının çimento harçlarının kullanımıyla ciddi şekilde yok edilmesini onarmak için, onsuz yapamaz. En aşağıdan, çalışma alanının ortasından kenarlarına doğru hareket ederek aşağıdan yukarıya doğru gerçekleştirilmesi önerilir. Daha sonra, bileşimin sertleşmesi için gereken süreden sonra, sabitleme cihazlarını deliklerden dikkatlice çıkarmak, olukları çimento harcı ile kaplamak ve finiş yapmak gereklidir.

Tuğla işlemenin nasıl enjekte edileceği hakkında bilgi için (enjeksiyonla geri yükleme), aşağıdaki videoya bakın.