Polikarbonat vizörler: çeşitli şekil ve tasarımlar

Sundurmanın yapımında çatı malzemelerinin geleneksel kullanımı, vizörler, yenilikçi polikarbonat malzemenin kullanılmasıyla değiştirilir. Benzersiz özelliklere sahip olması, formları önemli ölçüde genişletmesine ve yapıların teknik gereksinimlerini önemli ölçüde azaltmasına izin verdi.

Polikarbonat, birçok şantiyede yaygın olarak kullanılan bir polimer plastiktir. Düşük özgül ağırlığa sahip yüksek mukavemetli bir malzeme olarak kendini kanıtladı. Bugün PVC paneller için alternatif bir alternatif haline gelmiştir. Levha üretimi, polikarbonat peletlerinin işlenmesi, ekstrüzyonu yoluyla gerçekleşir.

Kanopilerin ve kanopilerin amacı, sınırlı bir alanı dış ortamın unsurlarından korumaktır: yağmur, kar, rüzgar ve yoğun güneş ışığı.İnşaat, desteklerin yardımıyla dikilir, formlar, teçhizat sahibinin tüm fantezilerini basitten seçkin tasarım çözümlerine taşır.

Polikarbonatın popülaritesinin temeli, bu malzemenin özelliklerinin ve özelliklerinin özelliklerinden oluşur:

• Plastisite ve ışık iletme kabiliyeti uygulamaları genişletir;
• hafif, hafif yatak desteklerinin kullanılmasına izin verir;
• büyük sıcaklık farklılıklarını tolere etme yeteneği;
• ısı yalıtım özellikleri, ısı bütün yapı boyunca korunur;

• Polikarbonat levhaların çeşitli tamamlanmış renkleri, böylece belirli bir durumda en uygun olanı seçebilirsiniz;
• kurulum sırasında işin kolaylığı ve hoşluğu, her zamanki bir büro bıçağı yardımıyla tabakayı kesebilir, özel aletler ve aletler gerektirmez;
• ışık geçirgenliğine rağmen, polikarbonat filtreler ve ultraviyole radyasyona karşı koruma sağlar;
• çerçeveye bağlantı geleneksel vidalar kullanılarak mümkündür;
• Malzemenin ana teknik özelliği, viskozitesi sayesinde elde edilen gücüdür;

• oldukça yüksek yangın güvenliği derecesi;
• yalıtımı yüksek bir yeteneği vardır;
• Bitmiş bir tasarıma estetik, uyumlu bir görünüm kazandırır.

Bu, bu malzemenin özelliklerinin tamamı değildir. Yukarıda listelenen, yalnızca bir malzeme seçerken müşterilerin güvendiği ortak değerlerdir.

Polikarbonat vizör tasarımlarının özellikleri ve avantajları göz önünde bulundurularak, bunları türlere ayırmak mümkündür.

Minimum yatırım gerektiren basit bir versiyon. Tek bir eğim eğimi olan yapılar için tasarlanmış, imalat ve kurulumda ilave çaba gerektirmez. Kurulum işi profesyonel olmayanlar için bile kullanılabilir.

Yalın bir yapı, kurulum sırasında profilin bükülmesini gerektirmez. Bu nedenle, kaynak malzemenin kalınlığını seçerken herhangi bir kısıtlama yoktur.

Bu tür bir kaplama yapısını inşa ederken iskele kullanımını gerektirmez, sadece uzunlamasına ve enine kirişler kullanılır.

Çoğu zaman, bu görüş ayakta duran bir ev veya başka bir yapıya bir uzantı için kullanılır.

Dezavantajların, ortaya çıkan çatının düşük bir eğim açısı vardır, bunun bir sonucu olarak, kış mevsiminde kar birikintilerinin birikmesi ve temizlik yapılması gerekecektir.

Benzer, montaj için benzer şekilde iddiasız, kemerli bir görünüme sahip. İlk seçeneğin ana farkı, bitmiş tasarımın bütünlüğü ve estetiğidir. Kavisli bir çerçevenin üretimi ve kapsama alanında bir artış ek mali yatırımlar gerektirir.

Bu tür, özellikle bugün popüler. Özel avlularda ve şehirlerde kapalı otoparklar, otobüs durakları ve binalar arasında galeri geçişleri düzenlenebilir.

Yarım dairenin şekli, karın serbestçe kendi ağırlığının altına girmesine izin verir.ama yağmurda su, barınağın her iki tarafında akıyor. Hoş bir özellik ise, alçaltılmış yan duvarların kuvvetli rüzgâr rüzgara karşı korunmasından dolayı, böyle bir çatının hasar görme olasılığının çok küçük olmasıdır. Bu tip küçük kanopiler için ve büyük binaların üzerine çatıların montajı için de uygundur.

Kendini gerçekleştirme ile zorluk, profilin bükülmesidir.

Hem düz hem de kavisli olan çeşitli ışın türlerini birleştiren bir yapıdır. Bu kombinasyon, bitmiş ürünün maliyetinde artışa neden olur.

İnşaat sırasında, eğimlerin doğru bir şekilde birbirine bağlanması seçimi ana zorluk haline gelir, ancak bitmiş yapının operasyonel özellikleri önemli ölçüde artar.

Alt uçlar daha iyi yüzey koruması sağlar:

• doğa unsurlarından - rüzgar ve yağış;
• eğim açıları kar birikintilerinin birikmesini önler;
• çerçeve yapıları daha katı hale getirilir, bu da yapının bütün olarak gücünü arttırır.

Her türlü tasarımı birleştirin. Proje ve çizimler, büyük finansal yatırımların geliştirilmesini gerektirir. Montaj işi yüksek vasıflı uzmanlar tarafından yapılmalıdır. Müşteri, bireysel isteklerine uygun olarak özel bir tasarım binası alır.

Bu tip çatının kapsamı - yaz bahçeleri, merdivenler, çardaklar ve diğer yapılar üzerine monte edilir.

Böyle bir çatı kaplama yöntemi, bitmiş yapının estetik bir görünümünden özellikle önemlidir ve bir sediman çağındaki kemerlerin konumu, yana doğru yönlendirilir.

Tasarımın dayanıklılığı, sadece çerçevenin boyutunun doğru seçilmesi ve polikarbonatın teknik özelliklerinin, kalınlığının ve kalitesinin garanti edilmesiyle garanti edilebilir.

İnşaattan önce, inşaat projesi aşağıdaki parametreler kullanılarak hazırlanır:

1. vizör tasarımı;
2. seçim, bölgenin iklim koşullarını dikkate alır;
3. binanın teknik özellikleri.

Bunlar şunlar olabilir:

• Binanın girişine sahip otomobiller için park yeri;
• yaz duşu;
• açık havuz;
• barbekü ve ızgara;
• dinlenecek yerler;
• çocuklar için oyun alanları;

• küçük kapılar ve kapılar;
• perakende satış noktaları;
• yazlık alanları ve kafe ve restoranların teraslarını açmak;
• seralar;
• kemer;
• döken;
• vizör.

Bileşen rafları, polikarbonat levhalar ve kılavuzların hesaplanması.

Sundurmalar veya kanopiler şeklinde hafif konstrüksiyonlar oluştururken, bir online hesap makinesi kullanarak hesaplama yapmak mümkündür.Daha karmaşık yapıların tasarımı için uzmanların yardımına başvurmalıdır.

Formdaki bir vizör örneğinde görsel olarak bir çizim ve bir proje hazırlamayı düşüneceğiz.

Polikarbonat kendi gölgelik yapmadan önce, ayrıntılı tasarım çizimleri yapmalısınız. Ancak bu, yalnızca konumunun yerini belirledikten sonra mümkündür, çünkü çerçevenin pivot noktası buna bağlıdır.

Yer, üç tür bitmiş yapıyı tanımlar.

1. Müstakil, bağımsız. Gerekli temel düzenlemenin büyüklüğüne bağlı olarak. Tüm destek noktaları, çevresi boyunca sütunlar şeklinde yapılır.
2. Uzatma. Böyle bir tasarıma yönelik bir çerçeve kiriş destekleyicidir. Rampanın kenarlarından biri, bağımsız bir raf için destek noktalarına sahiptir. İkinci taraf, binanın duvarına bağlı bir kiriş üzerinde durmaktadır. Destekleme duvarında metal ipoteklerin organik yapısı ile bağ uzantıları için kullanıldığında, bağlantı yöntemine bir konsol desteği denir.
3. Geleneksel siperlikler. Kural olarak, konsol yöntemi ile odanın duvarındaki ipoteklere bağlanırlar.

İlk görev ve ilk aşama bir projenin oluşturulması, ilk malzemelerin hesaplanması ve bir çizimin yaratılmasıdır:

1. binanın boyutunu göz önünde bulundurarak binanın büyüklüğünü planlıyoruz;
2. Bir çatı seçeneği belirlenirken, yağış ve rüzgârdan gelen yükler dikkate alınır;
3. Çerçevenin tasarımı için tasarım çözümleri ve tabakaların rengi, çevredeki yapıların genel konseptinden seçilmiştir.

Tüm bilgileri topladıktan sonra, kaynak materyallerin ve çerçevenin çizimlerinin hesaplanmasına geçebilirsiniz. Çizimin çizilmesinde, çatının tam boyutları ve şekli, desteklerin teknik parametreleri ve malzeme ile çerçevenin kendisi, bağlantı elemanlarının sayısı ve özellikleri kullanılır.

Her türlü polikarbonat levhaların standart boyutuna özel dikkat gösterilmelidir. Bu nedenle, aralarındaki eklemler sandığın üstüne düşmelidir.

Profil kirişlerin genişliği, çatı malzemesinin kendisinin parametrelerine bağlı olarak dikkate alınır.

Gelecekteki inşaatın yüksekliği doğrudan kullanıcının isteklerine bağlıdır, yine de tavanın en alt noktasının yerden yaklaşık 180 cm olması önerilir.

Çerçeveyi oluşturmak için, destek ayakları aşağıdaki standartlara göre hesaplanır:

• izin verilen minimum bölüm kırk ila kırk milimetre;
• destekler metalden yapılacaksa, kalınlık bir milimetreden seçilir;
• sütunların kalınlığı, destek kolonlarının alınan enine kesitinden on milimetreden daha büyük bir değerle uzanmaktadır;
• Temel derinliği en az yarım metre;
• kirişler için, yirmi milimetreden daha az olmayan bir kesite sahip bir profil kullanılır, çıtalar için kalınlık on beş milimetreden kullanılır.

Planlar, sekiz metrekarelik bir alanın kendi inşasının inşasını içeriyorsa, projenin oluşturulması, çizimler ve materyallerin hesaplanması uzmanlara emanet edilmelidir. Böyle bir binanın üzerindeki çatının alanı oldukça büyüktür ve sadece bir uzman yük seviyesini hesaplayabilir. Hesaplamadaki hatalar, çerçevenin deformasyonuna veya tüm binanın tamamen çökmesine yol açar.

İnşaat pazarlarındaki çerçeve için malzeme seçimi oldukça geniş ve çeşitlidir.

Polikarbonat yapılar için, aşağıdaki malzemeler yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Metal profil Çalışma sırasında dayanıklıdır. İddiasız ve anti-korozyon tedavisi şeklinde en az bakım gerektirir.Dezavantajlar arasında çerçevenin büyük ağırlığı ve yüksek fiyatı bulunmaktadır.
2. Metalden borular, örneğin alüminyum profil. Avantajlar metal profille aynıdır. Eksenlerin arasında - yuvarlak kesit, kaynak işleri veya diğer sabitleme yöntemleri için çok uygun değildir.
3. Ahşap çubuk yuvarlak veya profil. Çevre dostu, canlı malzeme, eğer binanın çerçevesi belirli bir tasarım için stilize edilmişse. Uygulamalı çalışma yaparken, marangozluk becerisine ihtiyaç duyulur, ahşap belirli bir dikkat gerektirir ve performansı o kadar dayanıklı değildir.

Polikarbonat levhalar iki klasik versiyonda inşaat pazarlarında sunulmaktadır.

Bunlar mat veya saydam bir yüzeye sahip darbeye dayanıklı panellerdir. Kabuğun içinde, panelin tüm uzunluğuna yönlendirilmiş kaburgaları olan balonlar vardır. Bu tip, yüksek ısı tasarrufu, artan mukavemet ve düşük ağırlığa sahiptir. Özel bir özellik şekli değiştirebilir, levhaları soğuk durumda bükebilir. Aslında karmaşık geometriye sahip tasarımlarda kullanımı.

Üreticiler tarafından sunulan kalınlık, dört ila on iki milimetre arasında değişen ürün çeşitliliğine sahiptir.

Optik olarak kesinlikle şeffaf bir görünüme sahip olun. İçinde boşluk yok. Levhalar, malzemenin darbe direncini etkilemeyen daha az esnektir.

Şu anda, anti-aşındırıcı kaplama ve mevcut dalga benzeri bir tasarıma sahip yeni monolitik polikarbonat yenilikleri var. İkinci seçenek bir metal karoya benziyor ve çatıyı onarmak için sıklıkla kullanılıyor.

Standart sac boyutu 210 santimetre genişliğinde ve on iki metre uzunluğundadır.

Basit bir polikarbonat vizör için, dört, sekiz milimetre kalınlığında levha yapacaktır. Kar şeklindeki yağışların arttığı bölgelerde veya daha güçlü rüzgâr rüzgârları gözlemlendiği bölgelerde, kalınlık on milimetreden seçilir.

İnşaat piyasaları, boşlukları kesmek için bir hizmet sunacak. Genellikle, atıkları en aza indirmek için, uzunluk tabakanın genişliğinin bir katı olarak yapılır.

Kurulum için aşağıdaki malzeme ve araç setine ihtiyacınız olacak:

1. polikarbonat levhalar - renk, binanın renk şemasına göre seçilir;
2. çerçeve siperi;
3. kaynak makinesi;
4. vida seti;
5. elektrikli matkap ve tornavida;
6. rulet ve seviye;
7. kimyasal kurşun kalem.

Visor veya kanopi giriş grubuna monte etme işlemine başlamadan önce, çerçevenin bağlantı noktalarının binaya doğru bir şekilde işaretlenmesi gereklidir.

Matkabın yardımıyla çerçevenin duvara sabitlenmesi için delik açmak gerekir.

Çerçeveyi kurarken iki kişinin varlığını gerektirir. Massiveness ve boyut, tek bir çalışan tarafından kuruluma izin vermez. Çerçeve güvenli bir şekilde sabitlenmeli, yapının güvenli çalışmasına bağlı olmalıdır.

Vizör tabanının yerleştirilmesinin sonunda, polikarbonat levhadan boşlukların kurulmasıdır. Birkaç boşluk kullanıldığında, kurulumun uçtan uca yapılmaması gerektiği unutulmamalıdır. Isıtıldığında, polikarbonat genleşmeye eğilimlidir ve deformasyonu önlemek için küçük bir boşluk bırakmak gerekir.

Vizörün uç kısımları, çerçeve profiline takıldığında yaralanan özel bir sızdırmazlık bandıyla işlenir.

Sac bağlantıları kaynak kullanılarak yapılır, dikişler zımpara kağıdı ile işlenir. Yapının ve binanın derzleri de sızdırmazlık maddesi ile tedavi edilmesini gerektirir.

Bir polikarbonat koruyucu film ile vizörün montajı tamamlandıktan sonra, kullanıma hazırdır.

Polikarbonat kanopi kurma pratik deneyiminden, beş temel ipuçları ve öneriler ayırt edilebilir.

1. Her şeyden önce, kaynak materyalin kalitesine dikkat etmelisiniz. İyi bir tabaka için hammaddeler, bileşim halinde eşit olmalıdır. Kalite, kabarcıklar, kirlilikler ve kusurları olmayan yüzeylerin yokluğu ile görsel olarak belirlenir.
2. Polikarbonatın kalınlığını dikkatlice tedavi edin. Bir kilogram üç yüz gramlık bir standart altı milimetre kalınlık karakteristik ağırlığı için. Kaliteli bir ürün için, her 2 mm'lik bir değer, pound başına kütle kaybı veya kaybına eşittir.
3. UV koruması, imalatçı tarafından, tabakanın dışındaki ışık stabilizatörünün özel bir tabakası şeklinde uygulanır. Koruyucu bir tabakanın olmaması, kalitesiz malzemenin bir göstergesidir.
4. Ürünlerin koruyucu film üreticisi etiketinde: markanın adı, koruyucu tabakanın adı ve montaj çalışmaları için öneriler.Buna ek olarak, satıcı malların kalitesini doğrulayan tüm belgelere sahip olmalıdır.
5. Bileşen seçimine dikkat edilmesi önerilir: sabitleme levhaları için pullar polikarbonattan kullanılmalıdır.

Lüks ve ihtişam güzel bir dövme siperliği birleştirir. Yağmur ve rüzgardan zarif bir şekilde tasarlanmış koruma, binaya bitmiş bir görünüm kazandırır.

Büyük bir kanopi şeklinde yapılan karbonat sundurma üzerinde bir vizör, açık bir kafe düzenleme seçeneği için mükemmel bir çözümdür. Böyle bir inşaat sadece ziyaretçileri hava koşullarından korumakla kalmayacak, aynı zamanda ana odayla da tek bir topluluk oluşturacaktır.

Arka bahçelerde polikarbonat vizör kolayca açık bir terasa dönüşebilir. Tasarımın çok yönlülüğü, tüketicinin hayal gücüne ve arzusuna bağlıdır.

Polikarbonatın zirveleri hakkında, aşağıdaki videoya bakınız.