Polikarbonat çit yapım teknolojisi

Çitler her zaman konutu saklayabilir ve koruyabilir, ancak ortaya çıktıkça, boş duvarlar yavaş yavaş ortadan kaybolur. Saklanacak hiçbir şeyi olmayanlar için yeni bir trend, yarı saydam bir polikarbonat levha çittir. Oldukça sıradışı ve sanat eskisiyle birlikte etkili ve etkileyici görünüyor. İyi bir taş çitin yıkılmasından önce, karbonatların ne olduğunu ve bunlarla çalışan özelliklerin neler olduğunu anlamanız gerekir.

Polikarbonat, termoplastik gruba ait şeffaf, termostabil bir maddedir. Fiziksel ve mekanik özelliklerinden dolayı çeşitli üretim alanlarında yaygınlaşmıştır. Polimer işleme yöntemlerinin çoğu uygulanabilir: şişirme veya basınçlı döküm, kimyasal liflerin oluşturulması.Ekstrüzyon metodu en popüler olanıdır, bu da tanecikli bir maddeyi bir tabaka formu vermenize izin verir.

Bu yüksek işaretler aşağıdaki özelliklerle açıklanmaktadır:

• Önemli mekanik yüklere dayanır, dayanıklıdır ve işleme sırasında belirlenen şekli korur. Aynı zamanda, uzun süren aşındırıcı etki, malzemenin görünümünü olumsuz yönde etkileyerek, istenmeyen çizikler bırakmaktadır;

• Sıcaklık değişikliklerine dayanıklıdır. Ortalama olarak, çoğu markanın sıcaklık aralığı -40 ila +130 derecedir. Özelliklerini aşırı sıcaklıklarda (-100 ila +150 derece) koruyan örnekler vardır. Bu özellik, dış mekan nesnelerinin tasarımı için malzemeyi başarıyla kullanmanıza izin verir. Kurulumda, sıcaklıktaki bir değişimle levhaların lineer boyutlarının da değiştiğini hesaba katmak gerekir. En iyi termal genleşme olarak kabul edilir, metre başına 3 mm'yi geçmez;

• Düşük konsantrasyonlu asitlere ve tuzlarının çözeltilerine, alkollerin çoğuna karşı kimyasal dirençlidir.Amonyak, alkali, metil ve dietil alkoller en iyi şekilde uzaktadır. Ayrıca beton ve çimento karışımları ile teması tavsiye edilmez;
• Kalınlıktaki geniş panel seçenekleri. Çoğunlukla, BDT ülkelerinin pazarlarında, 0,2 ila 1,6 cm'lik göstergeler, AB ülkelerinde, kalınlık 3,2 cm'ye ulaşabilir, özgül ağırlık ve ısı ve ses yalıtımı, malzemenin kalınlığına bağlı olacaktır;
• Polikarbonatın ısı yalıtım özellikleri belirleyici değildir, ancak ısı transferi açısından camdan daha verimlidir;

• Yüksek ses yalıtım performansı;
• Kimyasal inertliği nedeniyle ekolojik olarak güvenlidir. Yüksek sıcaklıkların etkisi altında bile toksik değildir, bu da konutlarda kısıtlama olmaksızın kullanılmasına izin verir;
• Yangın güvenlik sınıfı B1'dir. Çok yanıcıdır - tutuşma sadece yangının doğrudan etkisinde ve belirli bir sıcaklık sınırının üstünde olabilir. Ateş yanan ateşin kaynağının kaybolmasıyla;

• Doğru kurulum ve çalıştırma sağlandığında, uzun servis ömrü (10 yıla kadar) üretici tarafından garanti edilir;
• Optik özellikler Işık geçirgenliği polikarbonatın türüne bağlıdır:Katı hücresel bir malzemede% 95'e kadar ışık iletebilir, bu rakam daha düşüktür, ancak ışığı mükemmel şekilde dağıtır;
• Geçirgenlik minimumdur.

Polikarbonat, özelliklerine bakarak gerçekten harika bir malzemedir, ancak her şey çok basit değildir. Saf formunda, ultraviyole etkisi altında optik (şeffaflık) ve mekanik (mukavemet) niteliklerini kaybeder. Bu problem, levhalara koekstrüzyon ile uygulanan UV stabilizatörlerinin yardımıyla çözülür. Baz ve koruyucu tabaka, tabakaların ayrılmasını önlemek için sıkıca birleştirilmiştir. Genellikle, dengeleyici sadece bir tarafa uygulanır, ancak iki taraflı korumalı markalar vardır. İkincisi, koruyucu yapılar için en iyi seçenek olacaktır.

Levhaların iç yapısı üzerinde iki tip vardır: petek ve monolitik. Koşullu olarak dokulu polikarbonatların üçüncü grubunu seçebilirsiniz.

• Petek veya hücresel paneller İç sertleştiriciler tarafından oluşturulan çok sayıda odadan oluşurlar. Levha kesiti göz önünde bulundurursak, petekle 3 boyutlu olarak belirgin bir benzerlik kazanır. Hava dolu bölümler, malzemenin yalıtım özelliklerini ve mukavemet özelliklerini arttırır. Birkaç versiyonda mevcutturlar:

• 2H bir dikdörtgen şeklinde hücreler var, 10 mm kalınlığa kadar olan örneklerde bulunur.

• 3X dikdörtgen ve eğimli bölümleri olan üç katmanlı bir yapı ile ayırt edilirler.

• 3H - Dikdörtgen hücreli üç katmanlı.

• 5W - Dikdörtgen kesitli 16 ila 20 mm kalınlığında beş katlı tabakalar.

• 5X - Düz ve eğimli sertleştirici kaburgalara sahip beş katmanlı tabakalar.

• Monolitik paneller kesit olarak sürekli bir yapıya sahiptir. Görünüm silikat cam ile çok yakın. Modern cam paketlerinin yaratılmasında sıklıkla kullanılan monolitik polikarbonattır.
• Dokulu paneller kabartma ile elde edilen dokulu bir yüzeye sahip. Bu en dekoratif polikarbonat levha tipi, yüksek ışık geçirgenliği ve saçılma özellikleri ile karakterize edilir.

Polikarbonatın değerlendiği bir diğer kalite, hem hücresel hem de monolitik tabakalar için geniş bir renk seçenektir. Boyama, panellerin üretiminin ilk aşamalarında yapılır, böylece renk doygunluğu zamanla azalmaz. Satışta, gökkuşağının tüm renklerinin saydam, opak ve saydam malzemelerini bulabilirsiniz.Malzemenin fiziksel ve mekanik özellikleri ile birleştiğinde renklerin çeşitliliği onu tasarım ortamında çok popüler kılmaktadır.

Koruyucu yapıların yapımında en çok 10 mm kalınlığında hücresel tipte paneller kullanılır. Ahşap, taş veya metal bir çerçeve üzerinde modüler ve sağlam, çeşitli yapıları vardır, ancak kombine çitler, organik olarak en çok görünürler. İçlerinde polikarbonat, bir ses yalıtımı, esneklik, ısı direnci ve çok çeşitli renkler sağlayan bir dekorasyon elemanı olarak işlev görür. Aynı zamanda, çitin güvenilirliği de acı çekmez: Polimer ciddi yüklere dayanabilir, ancak metal veya taş ile karşılaştırılabilir değildir.

Çeşitli seçenekler rağmen metal çerçeve üzerinde en yaygın çit. Böyle popülerlik, kurulum ve bütçe kolaylığı nedeniyle. Tüm yapı çapraz gecikmelerin eklendiği destek direklerinden oluşur. Polikarbonat panellerle kaplanmış iç taraftaki bitmiş çerçeve. Böyle bir yapının kuvveti tartışmalıdır: metal çıta genellikle geniş bir zift ile yapılır ve paneller doğrudan bir darbe ile kolayca zarar görür.Bu seçenek, örneğin komşular arasındaki sınır olarak dekoratif bir çit gibi mükemmeldir.

Polikarbonat çit kurulum sırası diğer malzemelerden çitlerin kurulumundan çok farklı değildir. En basit tasarımın yapım aşamalarını ayrıntılı olarak düşünmelidir.

Hazırlık aşaması şunları içerir:

• Zemin çalışması Temelin türü, stabilitesine bağlıdır: sütun, bant veya kombine.

• Tasarım. Gelecek yapının büyüklüğünü ve tasarımını belirlerler, desteklerin arasındaki mesafeyi (3 metreden fazla olmayan), gecikme sayısını ve ek elemanların (kapı, küçük kapı) yerini gösteren bir çizim çizerler.
• Malzeme ve araç seçimi. Destek direkleri için 20x40 mm borular - profiller için 60x60 mm profil boruları seçin.

Her şey hazır olduğunda, bölgeyi işaretlemeye başlayabilirsiniz. Bunun için bir ip ve mandal kullanılması uygundur. İkincisi, desteklerin yerleştirildiği yere sürülür. Sonra vakfın dönüşü geliyor. Hafif malzemelerin yapımı için sütun tabanı seçilmiştir. Hazırlanması en kolay olanıdır. Bunun için, kuyular toprak donma seviyesinden 20 cm daha derine açılır (orta bölge için 1.1-1.5 m).Yatak boruları deliklere tamamen dikey olarak sokulur ve betonla doldurulur.

Zorlu arazi veya dengesiz toprağa sahip alanlar için bir şerit temele başvurmak zorunda kalacaktır. İşaretlere göre, bir kum ve moloz drenaj tabakasının altına dibinde bir metre derinlikte bir çukur kazıyorlar. Temelini zemin seviyesinin üzerine çıkarmayı planlıyorsanız, ek olarak ahşap kalıpları da monte edin. Ardından, drenaj yastığına destek ve bağlantı parçaları monte edilir ve tüm yapı betonla doldurulur. Ayar süresi yaklaşık bir haftadır.

Çerçevenin montajı, yatay sıraları birkaç sıraya (yüksekliğe bağlı olarak) monte etmektir. Burada iki seçenek mümkündür: konvansiyonel cıvata veya kaynak ile sıkma elemanları. Bundan sonra, su ve kalıntıların girmesini önlemek için sütunların üstüne bir kapak takılır ve tüm çerçeve astarlanır ve boyanır. Boyamadan önce, polimerin bağlantı noktalarında delik açmak tavsiye edilir. En sorumlu - sabitleyen polikarbonat.

İşin başarılı bir şekilde tamamlanması, çeşitli kuralların aşağıdakileri garanti eder:

• Trim, tüm çerçeve manipülasyonlarından sonra başlatılmalıdır;
• Polimer yüklemek için optimum sıcaklık 10 ila 25 derecedir. Daha önce, malzemenin sıcaklığa bağlı olarak daralan ve genişleyen özelliklerine değinilmiştir. 10-25 derece aralığında, yaprak normal durumundadır;
• koruyucu film işin sonuna kadar tutulur;

• Polikarbonat levhalar, sertleştiriciler tamamen dikey olacak şekilde düzenlenmiştir. Bu, kondens ve nemin engellenmemiş şekilde temizlenmesini sağlayacaktır;
• 10 mm'ye kadar olan kesme sacları keskin bir bıçak veya küçük dişli testere ile gerçekleştirilir. Daha kalın paneller, jigsaw, dairesel bir testereyle kesilir. Polimer ağı ve diğer elemanlar arasında kurulduğunda, genleşme için birkaç milimetre boşluk kalacak şekilde kesilmesi önemlidir;
• enkaz ve neme karşı koruma sağlamak için, kesilmiş tabakaların uçları üst tarafta ve altta bir sızdırmazlık bandı ile yapıştırılır - delikli (yoğuşma suyunun çıkmasına izin vermek için). Polikarbonat uç profilleri bandın üstüne yerleştirilmiştir. Drenaj delikleri alt profil boyunca 30 cm mesafede delinir;

• Polikarbonat levhalar kasaya kendinden kılavuzlu vidalar ile sabitlenir, böylece 30-40 cm'lik bir basamakla gelecekteki sabitleme yerlerinde önceden delinir.Aynı seviyede yerleştirilmeli ve kütükler üzerinde daha önce yapılmış olan deliklere karşılık gelmelidir. Panelin kenarlarından minimum girinti 4 cm'dir Hücresel malzeme için sondajın sertleştiriciler arasında yapılması önemlidir. Genişletmeyi telafi etmek için deliklerin boyutu, vidanın çapından 2-3 mm daha büyük olmalıdır;

• Sabitleme, lastik rondelalı vidalarla yapılır. Kağıdın deforme olmasına neden olacağından aşırı sıkılmadan kaçınmak önemlidir. Bir açıda bükülmüş cıvatalar ayrıca malzemeye zarar verecektir;
• Eğer katı bir konstrüksiyonu çitlemek planlanıyorsa, ayrı bir polimer kullanılarak özel bir profil kullanılarak birleştirilir;

• tüm çalışmalar tamamlandığında koruyucu filmi çıkarabilirsiniz.

Polikarbonat çitle ilgili insanların görüşleri belirsizdir. Ana artı, forum üyelerinin görüşüne göre, çitin ağırlıksızlığı ve estetiği. Aynı zamanda, kullanıcılar bu yapıların güvenilirliğini ve dayanıklılığını sorguladılar. Daha dayanıklı bir yapı için, geniş bir kalınlığa ve iki taraflı UV korumalı levhalar seçilmesini tavsiye eder. Ancak, bu tür panellerin maliyeti poflistlerin fiyatını aşıyor.

Kurulumdaki en ufak bir hata, malzemenin ömrünü birkaç yıla indirir. Böyle sıradışı bir malzeme vandalların dikkatini çeker: herkes dayanıklılık için test etmek ister. Uçlarında tıkaç olan hücresel paneller içte buğulanır ve fişsiz, havalandırılmış olmasına rağmen, kir ve kalıntıları toplarlar. Birçoğu malzemenin şeffaflığını bir artı olarak görmemektedir. Çoğu, bu pahalı malzemenin sadece dekoratif çitlere veya ana çitin üzerinde bir son olarak uygun olduğuna katılıyor.

Polikarbonatın başarılı projeleri arasında, polikarbonat levhalarla kaplanmış dövme ızgaralardan yapılmış bir çit içerebilir. Özel bir ev için bu şık çözüm, bir metalin gücünü ve kırılgan cam yanılsamasını birleştirir. Dövme, tuğla veya doğal taş ve bir bal peteği veya dokulu polimer kombinasyonu iyi görünüyor. Oluklu plastik ek parçaların endüstriyel görünümü bile polikarbonatı canlandırır.

Hücresel polikarbonat seçiminde, aşağıdaki videoya bakınız.