Strafor: malzemeyi kullanmanın avantajları ve incelikleri

İnşaat malzemeleri için çok talep var. Çoğunlukla çelişkilidirler ve gerçekle çok az şeyleri vardır: yüksek kalite ve düşük fiyat, güç ve hafiflik, dar odaklanmış görevleri ve çok yönlülüğü çözmede profesyonel sonuçlar. Bununla birlikte, bazı malzemeler tüm gereksinimleri karşılar. Bunlar arasında - genişletilmiş polistiren. Kullanım avantajlarını ve inceliklerini inceleyerek, çeşitli inşaat problemlerini çözmek için malzemeyi başarıyla uygulayabilirsiniz.

Genişletilmiş polistiren son nesil yapı malzemesidir. Üretimde, yenilikçi teknolojiler kullanılır, bu yüzden selefini tahmin etmek zordur. Bilinen bir köpük plastikten “evrim geçiren” bir köpük polistiren - ev aletlerini nakliye sırasında hasara karşı koruyan bir malzeme.

Köpüğün ana özellikleri - hafiflik ve hücresel yapı - korunur. Genleşmiş polistiren plakaların içinde hava ile doldurulmuş çok miktarda pelet vardır. İçeriği% 98'e ulaşır. Hava kabarcıkları nedeniyle, malzeme inşaat sırasında çok takdir edilen düşük bir termal iletkenliğe sahiptir.

Köpük üretiminde kullanılan su buharıdır. Bu malzeme gözenekli, granül ve kırılgan yapar. Polistiren köpük karbon dioksit ile köpükler, böylece özellikleri geliştirildi. Tarafından ayırt edilir:

• metre küp başına yüksek yoğunluk;
• daha az gözenekli yapı;
• kesimde görünüm ve yapı;
• daha yüksek fiyat.

Köpüklü (ekstrüde) polistiren sekiz üretim aşamasından geçer:

1. Hammadde yangın söndürme maddelerini ekleyin - alev geciktiriciler. Ayrıca derste boyalar, plastikleştiriciler, parlatıcılar bulunmaktadır.
2. Bitmiş bileşim ön köpüklendirme için ekipmana yüklenir.
3. Birincil köpük ve "vylezhivanie" kütlesi vardır.
4. "Sinterleme" ve kalıplama. Hammaddelerin molekülleri birbirlerine bağlanır, güçlü bağlar oluştururlar.
5. Maddenin kendine özgü özelliklerini vermek için gerekli olan özel ekipmanın işlenmesi.
6. Maddenin son köpüklenmesi ve soğutulması.
7. Madde stabilize edilmiş ve yüzey pürüzsüz bir duruma getirilmiştir.
8. Plakalara ayırma ve sıralama.

Ekstrüde polistiren, yapı malzemesinin kalitesinde avantaj ve dezavantajlarına sahiptir.

Artıları:

• Geniş kapsamı. Çeşitli yüzeylerde iç ve dış mekanlarda kullanılır: zemin, duvar, tavan, yalıtım, paketleme ve dekoratif malzeme olarak. İnşaat sektörüne ek olarak, kullanımı oyuncak, ev aksesuarları, ev aletleri, askeri ve medikal endüstrilerin üretiminde yaygındır.
• Düşük ısı iletkenliği. Bu özellik nedeniyle, polistiren genellikle ısı yalıtım malzemesi olarak işlev görür. Odadaki ısı kaybını önler, bu da ısıtma maliyetini etkiler. Yalıtım daha iyi, evi ısıtmanın maliyeti o kadar ucuzdur.
• Düşük nem geçirgenliği.Malzemenin içinde, minimum su miktarına nüfuz eden mühürlü granüller bulunur. Malzemenin yapısını tahrip edemediği ve yalıtım niteliklerini olumsuz yönde etkileyemeyecek kadar küçüktür.

• Odada ses yalıtımını artırır. Maksimum etkiyi elde etmek için onu diğer materyallerle birleştirmeniz gerekir, ancak problemin telaffuz edilmediği bir odada yeterli olacaktır.
• Kesmesi kolay. Kurulum işlemi sırasında plakaları parçalara ayırmak mümkündür. Kesim eşit olacak, parçalanmayacaktır. Bu, kaliteli malzemenin ayırt edici bir özelliğidir.
• Nispeten küçük bir ağırlığa sahiptir. Malzeme ile çalışmak için bir çift el yeterlidir. Ek olarak, hafif ağırlığın avantajı polistiren astarın, odadaki duvarlara veya zeminlere büyük bir yük vermemesidir.
• Sadece monte edilmiş. Duvarları bitirmek için, zemin veya tavan özel yeteneklere ihtiyaç duymaz.
• Birçok kimyasal maddeye dayanıklıdır.

• Canlı organizmaların etkilerine duyarsız. Yani, bir kalıp oluşturmaz, böcekler ve kemirgenler onu bozmaz.
• İç yapısı nedeniyle "nefes alabilir" malzemeler ifade eder.Bu, duvarları bitirirken yoğuşma oluşmadığı için önemlidir.
• Herhangi bir çalışma yüzeyini hizalar. Yukarıdan dekoratif kaplama iyi uzanır.
• Polistiren levhalar, bunun için çıtayı monte etmeden doğrudan binanın (veya diğer yüzeyin) duvarına yapıştırılabilir. Bu, onarımların zamanını ve mali maliyetlerini azaltır ve bunları zaman zaman basitleştirir.
• Asgari işletme süresi 15-20 yıldır.
• Metrekare başına düşük maliyet maliyeti.

eksileri:

• Geniş bir duvar, tavan veya zemin alanını ısıtmak, metrekare başına küçük bir malzeme maliyetinde bile pahalıya mal olacaktır.
• Finisajın maksimum sızdırmazlığı için, inşaat bandı ve sızdırmazlık malzemesi olarak ek malzemeler gerekebilir.
• Klozet köpüğü, odadaki sıcaklığı kendi başına düzenlemez. Bir termos prensibiyle çalışır: Soğuk mevsimde ısıyı korur, kızartmada serinliği korur. Eğer odada termoregülasyon zayıf ayarlanmışsa, o zaman polistirenin etkinliği sıfırdır.
• Malzemenin "nefes alma" kabiliyetine rağmen, köpük polistiren ile tam bir ev kaplaması ile havalandırma gereklidir.

• Malzeme ultraviyole radyasyondan korkmaktadır.Güneş ışığının etkisi altında, maddenin yapısındaki iç bağlar yok edilir ve doğal koşullar ekstrüde polistirenin yok edilmesini hızlandırır.
• Bazı boya türleri, petrol ürünleri, aseton, benzin, kerosen, epoksi reçine bazlı maddeler polistiren köpüğü yiyor.
• Tüm dikişleri kapatmak ve güneş ışığından korumak için polistiren köpüğün üstüne zorunlu bezeme.
• Malzemenin yoğunluğu köpükle karşılaştırıldığında daha büyüktür, ancak köpük polistiren bu ölçüte göre başka malzemelere kaybeder. Tavan ve duvarları bitirmek için daha uygundur ve zemin altında sabit bir mekanik etkiyle (mobilyaların yürümesi, taşınması) büzülür.

Bina kodlarına uyum için malzemenin önemli teknik özellikleridir. Bunlar: marka, tabakaların genel boyutları, ısıl iletkenlik, nem emme katsayısı, yangın güvenlik sınıfı tarafından yanabilirlik, mukavemet, hizmet ömrü, depolama yöntemi. Teknik özellikler çok önemli değildir, plakaların rengi ve dokusu.

Polistiren köpük tabakalarının (plakalarının) boyutları üç parametre ile hesaplanır: uzunluk, genişlik, yükseklik.Plaka iki kare ise ilk iki gösterge aynıdır.

Standart levha boyutları 100 cm genişliğinde ve levha malzeme için 200 cm uzunluğunda, döşeme malzemesi için 100x100'dir. Bu tür parametreler ile GOST, 1-10 mm'ye kadar normdan daha fazla veya daha küçük boyutlara izin verdi. Standart olmayan ancak talep boyutlarında - 120x60 cm, 100x100, 50x50, 100x50, 90x50. Malzeme kolayca kesilir, böylece parametreleri kendi ihtiyaçlarınıza göre ayarlayabilirsiniz. Standart olmayan sayfalardan izin verilen sapmalar - 5 mm'ye kadar.

Kalınlık için, bu göstergeler daha sıkıdır, çünkü kalınlık polistiren köpük seçimi için ana kriterdir. Farklı onarım ve inşaat işleri için değişken. Minimum değerler 10, 20 mm, 30, 40, 50 mm'dir. Maksimum - 500 mm. Genellikle 50-100 mm yeterlidir, ancak talep üzerine, bazı üreticiler standart dışı kalınlıktaki levhaların bir grubunu yapabilirler. Rusya'nın çoğu bölgesi için bina standartlarına göre, gerekli polistiren yalıtım kalınlığı en az 10-12 cm'dir.

Termal iletkenlik en önemli göstergelerden biridir. Bu, malzeme plakasının içindeki hava boşluğunun kalınlığına göre belirlenir, çünkü oda içinde ısıyı tutabilen hava bağlantılarıdır. Metrekare başına ve Kelvin başına watt cinsinden ölçülmüştür.Gösterge bir o kadar yakınsa, odanın içinde ısınma yeteneği o kadar az olur.

Farklı kalınlık ve yoğunluktaki levhalar için, termal iletkenlik 0.03-0.05 W / sq aralığında değişir. Kelvin’e m.

Bazı üreticiler grafit katkı maddeleri kullanır. Termal iletkenliği, yoğunluğun bir rol oynamaya son vereceği şekilde stabilize ederler.

Polistirenin etkinliğine iyi bir örnek, mineral yünü ile bir karşılaştırmadır. Mineral yününün ısı yalıtım özellikleri iyi kabul edilirken, 10 cm'lik polistirenin ısı yalıtımı 25-30 cm'lik bir mineral yün tabakası ile aynı sonucu vermektedir.

Kg / sq cinsinden ölçüldü Farklı polistiren tipleri için 5 kat değişiklik gösterebilir. Böylece, ekstrüde polistiren 30, 33, 35, 50 kg / m2 yoğunluğa sahiptir. m ve darbeye dayanıklı - 100-150 kg / sq. m Yoğunluk ne kadar yüksek olursa, malzemenin performansı o kadar iyi olur.

Malzemenin gücünün parametrelerini tek başına ölçmek neredeyse imkansızdır. Sertifikalı verilere dikkat etmek gerekir. Normal basınç dayanımı - 0.2 ile 0.4 MPa arasında. Eğilme oranı - 0.4-0.7 MPa.

Çoğu zaman, üreticiler malzemenin nem emiliminin sıfır olduğunu beyan ederler. Gerçekte, durum böyle değildir, cephenin çökelmesi ve yıkanması sırasında üzerine düşen nemin% 6'sına kadar emer.Genleşmiş polistirenin tartışmasızlığı tartışmalıdır. Bir yandan, pirenin eklenmesi, malzemeyi ateşe karşı dayanıklı hale getirir, diğer taraftan, bu, malzemeyle çarpıştığında yangının söndüğü anlamına gelmez.

Polistiren yeterince hızlı erir. Aynı zamanda, yüksek kaliteli malzeme duman dumanı çıkarmaz ve yangın söndükten sonra 3 saniye sonra eritme durur. Yani, diğer malzemeler genleşmiş polistirenden tutuşmaz, ancak yanmayı destekler. Farklı markalara K4'ten K1'e bir sınıf tahsis edilir. En güvenli olanları K0 markasının malzemeleridir, fakat genişletilmiş polistiren bunlar için geçerli değildir.

Diğer önemli parametreler:

• Buhar geçirgenliği Farklı polistiren tipleri için, bu gösterge 0.013 - 0.5Mg / m * h * Pa'dır.
• Ağırlık. Metre başına 10 kg'dan başlar.
• Sıcaklık kullanım aralığı: düşük sıcaklık eşiği -100, üst +150'dir.
• Operasyon süresi: 15 yıldan az değil.
• Gürültü izolasyonu - 10-20 dB.
• Depolama: Kapalı ambalajlarda güneş ışığından ve nemden uzakta.
• Marka: EPS 50, 70, 80, 100, 120, 150, 200. Marka ne kadar yüksek olursa, malzeme o kadar iyidir ve daha pahalıdır.
• Renk. En yaygın renkler beyaz, havuç, mavidir.

Polistiren dört ana kritere göre çeşitlere ayrılır: yapı, üretim yöntemi, amaç, kapsam.

Yapıya göre ataktik, izotaktik, sindiotaktik polistiren köpük ayırt edilir.

Maddelerin karmaşık yapısal formülünü incelemek hiçbir anlam ifade etmez. Alıcı için sadece ilk tipin en üretken ve özel ve büyük ölçekli inşaatlarda, ikinci en dayanıklı, yoğun ve yangına dayanıklı olduğunu ve yangın güvenliği gereksinimlerini arttıran odalarda kullanılabildiğini ve üçüncü tipin kimyasal olması nedeniyle evrensel olduğunu bilmek önemlidir. kararlılık, yoğunluk ve ısı direnci. Sadece her türlü odaya monte edilemez, aynı zamanda her türlü boya ve vernikle kaplıdır.

Üretim yöntemine göre, daha fazla sayıda polistiren tipi vardır. Ekstrüde polistiren köpük, inşaat için gerekli tüm özelliklere sahip olduğundan en yaygın olanıdır. Ama başka üretim yöntemleri var.Bazı aşamalardaki değişiklikler ve hammaddelerin bileşimi, farklı özelliklere sahip malzemeler elde etmemizi sağlar. Bazıları daha az yoğun, fakat yanıcı, diğerleri en dayanıklı ve ateşe dayanıklı, diğerleri nemden korkmuyor ve dördüncü en iyi kaliteyi birleştiriyor.

Toplamda iki tanesi güncel olan sekiz yöntem vardır. Neredeyse yüzyıllık polistiren ve türevleri üzerinde, emülsiyon ve süspansiyon yöntemleri, ilişkilerini yitirmiştir.

Modern koşullarda kullanılabilir:

• Ekstrüde polistiren köpük. Küçük, eşit boyutlu granüller ile köpük malzemesi. Zararlı fenoller yerine karbon dioksit kullanılır.
• sıkma. Esas olarak ekstrüde edilen ile aynıdır, ancak esas olarak gıda endüstrisinde (ambalajlama) kullanılır, bu nedenle özellikleri arasında çevre dostu olması güçten daha önemlidir.
• Basın. Ek presleme işlemine tabi tutulur, bu nedenle, mekanik yüklere daha dayanıklı ve dayanıklı olarak kabul edilir.

• Bespressovoy. Karışım, özel bir formun içinde bağımsız olarak soğur ve katılaşır. Çıkışta ürün, kesim için uygun bir boyut ve geometriye sahiptir.Prosedür müdahale gerektirmez (basma), bu nedenle basmaktan daha ucuzdur.
• Blok. Dönüşümle elde edilen ürünler (aynı aşamalardaki birkaç işlem döngüsü), yüksek düzeyde çevre temizliği ve mümkün olan en yüksek kalite ile karakterize edilir.
• Otoklav. Ekstrüde malzeme çeşitliliği. Özellikler pratik olarak aynıdır, sadece köpükleme ve “pişirme” için diğer ekipman kullanılır.

Randevu ile polistiren de farklıdır. Ucuz ama kaliteli genel amaçlı polistiren yaygınlaşmıştır. Mekanik stabilite ve yoğunluk bakımından farklılık göstermez, kırılgan sayılır, en küçük yangın güvenliği sınıfıdır. Ancak malzeme serttir ve şekil alır, bu da mekanik yükün gerçekleştirilmeyeceği durumlarda kullanılmasını sağlar: aydınlatma, dış mekan reklamı, dekorasyon.

Daha karmaşık görevler için, yüksek etkili polistiren köpük kullanılır. Daha az kırılgan ve yanıcı olmamasına ek olarak, UV direnci ve renk pigmentlerinden sorumlu olan maddeler içerir.UV stabilizatörleri yapıyı tahripten, renklerin yanmasından ve sarılık oluşmasından korur.

Yüksek darbeli polistiren köpük plakaları farklı bir yüzey yapısına sahiptir: düz, oluklu, mat veya parlak, yansıtıcı ve ışık saçar.

Ayrıca yüksek etkili folyo polistiren köpük de dikkat etmeliyiz. Yüksek donma direncine sahiptir ve ısıtıcı olarak daha etkilidir. Ayrıca “termos özellikleri” (sıcaklığı nesnenin içinde tutmak için) diğer tiplerden daha yüksek olduğu için soğutma ekipmanı üretiminde de kullanılır. Yüksek etkili polistiren birçok alanda kullanılır: oyuncak, tabak, ev aletleri, son kat malzemeleri üretimi.

Genişletilmiş polistirenin kapsamlar tarafından sınıflandırılması daha kapsamlıdır. Çeşitli alanlar vardır: yiyecek ve gıda dışı sanayi için, kaba ve dekoratif yüzeyler için, iç ve dış mekanlar için.

Gıda ürünleri için (öğle yemeği kutuları, kaplar, yüzeyler, tek kullanımlık bulaşıklar) çevre dostu katkı maddeleri ile polistiren kullanılır. Gıda dışı sanayinin (çocuk oyuncakları, buzdolapları, termal konteynerler) üretiminde benzer hammaddeler kullanılır.Oyuncak üretiminde, ürünün mukavemetinden sorumlu olan daha fazla boya ve bileşen ekleyin.

Kaba kaplama iç ve dış olabilir. Her durumda, ısı kaybını önlemek ve / veya odadaki ses yalıtımını iyileştirmek için polistiren kullanılır. Daha az yaygın olarak, çalışma yüzeyini düzleştirmek için kullanılır.

Çeşitli yüzeyleri kaplamak için inşaat ve tamir işlerinde kapalı polistiren kullanılmaktadır.

Yerleşim alanlarında:

• Zemin için. Yüzen veya kuru şapları yalıtmak gerektiğinde, alt zeminin tüm yüzeyine polistiren plakalar monte edilir. Bunun için malzeme oldukça eşit ve yoğun, ısı ve ses yalıtımına katkıda bulunur. Metrekare kare başına çok fazla dayanabilen ve maksimum basınç dayanımına sahip dayanıklı ve yoğun plakaları seçmeniz gerekir. Ayrıca şapın montajı için polistiren köpük plakaların kullanılması, bu malzemenin monolitik bir şap olarak tavana bu kadar büyük bir yük getirmemesidir. Zayıf döşemeli eski odalar ve yüksek nem emilimi olan bazlar için uygundur, bunun üzerine monolitik bir şap (bir blok veya ahşap evde) dökmek zordur.

Ayrıca, polistiren döşemenin montajı için mükemmel düz bir yüzey sağlar.Laminat, parke ve diğer sert sonkatlar için su geçirmez bir yüzeydir.

• Tavan için. Yoğunluk, mukavemet, hafiflik ve uygun şekil gibi özellikler, malzemenin tavanın ses yalıtımı için uygun olmasını sağlar. Altında obreshetka bir çerçeve gerektirmez, malzeme doğrudan tutkal üzerine yapıştırılabilir ve boşlukları sertleştirici içermeyen dolgu macunu ile doldurulabilir. Scramble'a monte edilen iki kat levha, apartmandaki gürültüye karşı mücadelede dikkate değer bir sonuç verecektir. Bir menteşeli tavan monte etmek veya düz bir ses geçirmez yastık üzerinde dekoratif bir karo yapıştırmak için uygundur. Karo, sırayla, dekoratif işleme ile poliüretan bir türevidir.

• Duvarlar için. İçerideki dikey yüzeylerin dekorasyonunda, poliüretan nadiren kullanılır. Kurulum sırasındaki hatalar, verimliliğin sıfıra düşürülmesine neden olur ve oda sadece görsel olarak değil, odanın faydalı alanı da zarar görür. Ancak bazen poliüretan iç mekanlarda duvar kaplaması yapmak, bunları hizalamak veya oda içinde hafif bir bölme oluşturmak ve ikiye bölmek için kullanılır.

• Çatı için. Burada çatının içten yalıtımı hakkında konuşuyoruz. Bu seçenek, çatıdaki oturma odaları ve banyoda çatı yalıtımı için uygundur. Strafor aynı zamanda ısıyı korur, kondens oluşumunu önler ve su yalıtımı için çok az çaba gerektirir. Tavanı bitirmek için en iyi seçenek polistiren polistiren.
• Borular için. Çeşitli iletişim malzemelerinin boruları ve yükselticileri, küçük kalınlıktaki polistiren levha folyo yardımı ile donmaya karşı korunmaktadır. Aynı teknik ses yalıtımını geliştirmeye yardımcı olur.

Bazı durumlarda, polistiren konutların içinde bir dekor yaratmak için kullanılır. Şömineler, tavan kaideleri, dekoratif prizler, pervazlar, şömineler için sahte portallar yaparlar.

Tambour ve işyerlerinde (sokak evinin sınırında):

• balkon veya sundurma için;
• veranda ve teras için;
• bodrum için.

Her durumda, aşırı ısı kaybını önleyen ve sıcak havalarda odanın çok fazla ısınmasına izin vermeyen donmaya karşı dayanıklı polistiren köpük kullanılır.

Polistirenin dış yüzeyine gelince, kaba ve dekoratif olabilir.Taslak, temel kalıp, cephe ve kalıcı kalıp üretimi için kullanılır. Dekoratif - sadece cepheyi süslemek için.

Temelin dışarıdan ısıtılması, onu donma, çatlama ve kısmen yeraltı sularından korur. Bu faktörlerin etkisi, hizmet ömrünü önemli ölçüde azaltan polistireni devraldı. Plakaları içten monte etmek daha mantıklıdır (temel bant şeklinde ise), bu yüzden daha uzun süre dayanır.

Isı yalıtımını iyileştirmek amacıyla konut ve konut dışı binaların cephelerini polistiren yardımıyla kaplamak üç şekilde mümkündür:

1. Odanın dışında bir çerçeveye ya da çerçevesiz bir duvara montaj. Bu, gerektiğinde su yalıtımı ve buhar bariyerini yetkin bir şekilde organize etmeyi mümkün kılar, ısı kaybını azaltır, ses yalıtımını artırır. Cephe tamir ederken bu tür kırpma sökülebilir.
2. Binanın duvarlarının inşasıyla eşzamanlı olarak gerçekleştirilen iyi bir döşeme. Bu durumda polistiren bir tuğla veya blok duvara “tuğlalanır” ve ısı yalıtım tabakası olarak işlev görür.
3. Eşzamanlı dekoratif ve yalıtım kılıfı. CIP paneller ve cephe için havalandırılmış dekoratif paneller kullanıldığında mümkündür.Panelin dışında polimerler yapılır ve içi kalın bir polistiren tabakasıdır. Sandıkta monte edilmiş yapı. Sonuç, “bir arada iki” güzel, yüksek kaliteli, etkili bir finiş.

Ayrı ayrı, polistiren kullanarak binaların dış cephe kaplaması olasılığını belirtmek gerekir. İlk olarak, boyanabilir ve rahatça kılıflanabilir. Ve ikinci olarak, cephenin dekoratif elemanları bu malzemeden yapılmıştır: kornişler, sütunlar ve pilastrlar, platbandlar, termal paneller, 3-D rakamlar. Tüm elemanlar düzgün ve gerçekçi gözüküyor ve alçı, taş ve ahşaptan çok daha ucuzdur.

Polistiren üretimi geçtiğimiz yüzyılın başında başladı ve günümüze aktif bir hızla gelişiyor, bu nedenle birçok rekabetçi firmanın ürünleri piyasada. Profesyonellerin ve sıradan kullanıcıların yorumları, aralarındaki liderleri tanımlamaya yardımcı oldu.

dişi ayı - Yasal olarak, 50 yıla kadar ürünler için garanti veren tek üretici. Bu süre zarfında, garanti koşullarında sabit olan malzemede olumsuz değişiklikler meydana gelirse, şirket hasar tazminatı ödeyecektir.

Ursa polistiren, uygun fiyata, dış ve iç dekorasyon için tüm teknik gereksinimleri karşılayan bir ürünü satın alabilmeniz için seçilir. Neme karşı dayanıklı, yüksek mukavemetli, donma yapmaz, sadece% 1-3 oranında nem emer, montajı kolaydır ve montajı kolaydır. Üretim ile sadece Avrupa standartlarına uygun doğal gaz ve malzemeler kullanılmaktadır. Bu, insanlar ve çevre için polistiren güvenli kılar.

Knauf - Alman imalat devi, her türlü bitirme işleri için ürünler üretiyor. Genellikle sürekli olarak yüksek kalite ve garantiler nedeniyle piyasa liderleri listesinde görünür. Ağır sanayi polistiren köpüğü, gıda endüstrisinden tıbbın her alanında kullanılmaktadır. Belediye binalarının ve halka açık mekanların dekorasyonuna bile güveniyor.

Rusya Federasyonu topraklarında, Knauf polistiren metro istasyonlarının onarım ve yapımında aktif olarak kullanılmaktadır.

Bu üreticinin ürünleri ortalamanın üzerinde fiyat farklıdır, ancak tamamen kendini haklı çıkarır.

Şirketten en iyi üç evrensel yalıtım malzemesini kapatır "TekhnoNIKOL". Yenilikçi teknolojiler, maliyet etkinliği ve yüksek kalite, XPS ürün grubunda birleştirilmiştir. Üretici yerlidir, bu nedenle ürün minimum fiyat segmentinde mevcuttur.

Ayrıca markalı popüler markalar arasında "Penoplex" ve "Elit katmanlı".

Polistiren köpüğün uzun süre hizmet etmesi ve işlevleriyle başa çıkabilmesi için doğru malzemenin seçilmesi ve çalışma yüzeyine sabitlenmesi önemlidir.

Sabitleme için özel tutkal kullanılması önerilir. Malzemeyi aşındıran aseton, reçineler ve rafine ürünler içermez.

Polistiren seçerken, üreticiler çeşitli faktörleri dikkate almayı tavsiye eder: marka, yoğunluk, ağırlık, güç. Bu göstergeler ne kadar yüksek olursa, malzeme o kadar iyi olur. Ancak yanıcılık ve ısıl iletkenlik ile, tam tersi doğrudur - gösterge sıfırdır, malzeme ne kadar iyi çalışırsa o kadar iyi olur.

Bu verileri ekli dokümanlarda kontrol etmek gereklidir, aksi taktirde sahte olma riski yüksektir.

Sertifikaları incelemeden, kaliteyi biraz hile ile kontrol edebilirsiniz. Katı bir tabakadan genişletilmiş bir polistiren parçasını parçalamak ve hurdaya bakmak gerekir: eğer yumuşak ve hücreler küçükse ve eşit büyüklükte ise, malzeme iyidir.Düşük kaliteli polistiren parçalanır ve kazıma sırasında büyük hücreler gösterir.

Polistiren köpüğün yararları hakkında, aşağıdaki videoya bakınız.