Poliüretan köpük: tipleri ve özellikleri

Çok işlevli yapı malzemeleri arasında, poliüretan köpük uzun zamandır popüler olmuştur. Bu bileşim çeşitli onarım alanlarında kullanılır, ancak herkes bu ürünün hangi tipte olduğunu ve onarım sürecinde köpüğü doğru bir şekilde nasıl kullanacağını bilmez. Bir ürünü seçerken yanılmamanız için, kullanımı için bir dizi öneriyi dikkatlice okumalısınız.

Poliüretan köpük, direkt işlem sırasında değişen özel bir kıvama sahip bir floropolimer sızdırmazlık maddesidir.Ayrıca karışımın bileşenleri arasında poliol ve izosiyanat bulunabilir. Ürünler, içeriği basınç altında olan özel kartuşlarda üretilmektedir. Yüksek basınç nedeniyle köpüklü bir madde oluşturmak için bir itici kullanılır.

Bu sızdırmazlık maddesinin tuhaflığı, belirli koşullarda toplanma durumunun değişmesidir. Bu işlem köpüklü yapının havadaki ve işlenen yüzeydeki nem ile temasa bağlı olarak gerçekleşir. Bu temastan dolayı, montaj köpüğü donar, bileşimde polimerizasyon meydana gelir.

Bu dolgu macunu, onu inşaat ve onarım sürecinde kullanılan diğer bileşiklerden ayıran bir dizi özel özelliğe sahiptir. Köpüğün çalışması sırasında, litre cinsinden ölçülen maddenin hacmini dikkate alır. Bu gösterge, köpüğün kıvamı (köpürme) ve silindirin dışına çıkan madde miktarı ile belirlenir.

Adezyon indeksi, substrat ile yapışma kuvvetini karakterize eder. Çeşitli yüzeyler bir alt tabaka olarak hareket edebilir, en yaygın tuğla, beton, plastik, ahşaptır.Bu malzemelerle yapışma performansı çok yüksektir, fakat yağ yüzeyleri, silikon, buz ve sentetik materyaller gibi bu tür alt tabakalarda, yapışma hemen hemen hiç yoktur.

Köpüklenme, maddeyi balon içinde kaynatma işlemi ile karakterize edilir. Atmosferik basınç ve silindirin içindeki basınç arasındaki farktan kaynaklanır. Bir madde paketi terk ettiğinde kabarcıklar oluşur. Bileşimde silikon parçacıklarının varlığı nedeniyle, köpüklü kütle belirli bir şekli korur. Silikonların olmaması, köpüklenme sırasında bileşimin tutarlılığının ihlaline yol açabilir.

Porovskry bileşenlerinin varlığı kabarcıkların patlamasına izin verirken, kabarcıkların içeriği köpük pıhtıdan ayrılmaz. Sadece fazla miktarda itici doğal yollarla uzaklaştırılmaktadır. Kapalı ve açık kabarcıkların sayısı arasında her zaman bir denge olmalı, yokluğu bileşimin yapısını ve özelliklerini büyük ölçüde değiştirebilir.

Genleşme, köpüklendikten sonra oluşan kimyasal bir işlemdir. Çevreye prepolimer reaksiyonudur.Kural olarak köpük maddesi nemle temas halindedir, bu sırada karbon dioksit salınır ve poliüretan bileşikleri oluşturulur. Bu aşamada maddenin gerekli alanları doldurması ve genişletmesi söz konusudur. Köpük üreticilerinin aşırı genişlemeyi önlemek için bu işlemi dikkatli bir şekilde kontrol etmeleri gerektiğine inanılmaktadır, ancak birçok kişi bu özelliğin onarım işlemi sırasında önemli ölçüde malzeme tasarrufu sağlayabileceğini düşünmektedir.

İkincil genişleme, bir maddenin polimerizasyonundan sonra oluşan bir işlemdir. Çoğu zaman, bu işlem, bileşimin kullanılabilirliğini etkilediğinden kesin olarak negatiftir. Yeniden genleşme, genellikle dış faktörlerin etkisiyle, örneğin sıcaklıkta bir artışla ortaya çıkabilir. Ancak önemli bir gösterge, üreticinin köpüğe eklediği gazların kaynağıdır. Kaliteli ürünler, kural olarak, kendiliğinden genleşmeye veya büzülmeye tabi değildir.

Bazı inşaatçılar, tüplü silindirlerde üretilen ürünler için ikincil genişleme olasılığının arttığını fark etmişlerdir.

Kalitenin önemli bir göstergesi, bir maddenin viskozitesidir. Kompozisyonun tutarlılığını ve sıcaklık faktörlerinin etki derecesini önemli ölçüde belirler. Keskin bir sıcaklık farkı viskozitesi ile genellikle bozulur.

Poliüretan köpük özel ısı yalıtım özelliklerine sahiptir. Termal iletkenliği, köpüğün özelliklerinden çok farklı değildir. Köpürtme aleti yalıtımı için mükemmeldir, ancak genellikle küçük bir alanda veya belirli bir tür dikişte kullanılır, çünkü köpüğü büyük boşluklarla ısıtmak oldukça pahalıdır.

Kompozisyonun türüne bağlı olarak, köpük farklı bir yoğunluğa sahip olabilir. Planlanan işin türüne göre seçilir, çünkü farklı prosedürler için bu gösterge değişir.

Köpüren dolgu macununun karakteristik rengi açık sarıdır. Yüzeyi yanlış şekilde hazırlarsanız, renk güneş ışığının etkisi altında değişebilir ve turuncu olabilir. Bu işlem, malzemenin ömrünü önemli ölçüde etkiler. Uzatmak için, malzemeyi bir macun veya sıva ile işleyin.

Ürünlerin raf ömrü üreticiye bağlıdır.Fakat ortalama olarak, bir yıldan bir buçuk yıla kadar değişir. Bu süreden sonra, bir dolgu macunu kullanılması tavsiye edilmez, çünkü özelliklerin değişmesi nedeniyle operasyon sırasında sürprizler verebilir.

İnşaat köpüğü alırken, ihtiyaç duyduğunuz bileşimi tam olarak seçmek çok önemlidir, çünkü bazen ürün çeşitlerini karıştırmak kolaydır. Bu nedenle, belirli özellikler için montaj köpüğü tiplerinin sınıflandırılmasının önceden anlaşılması gerekmektedir.

Sızdırmazlık maddesini karakterize eden ilk işaret, bileşimdeki bileşenlerin sayısıdır.

• Tek bileşenli formülasyonlar. Bunlar, kullanıma hazır silindirlerde satılan ürünleri içerir. Bu köpük, yukarıda sunulan standart özelliklere sahiptir. Aerosollerdeki tek kullanımlık formülasyonların ikinci adı, ev köpüğüdür. Bu ürün, profesyonel bileşimlere kıyasla daha düşük bir dolum yoğunluğu ile karakterize edilir.
• İki bileşenli köpük Kurulum çalışmalarından önce daha fazla hazırlanmaları gereken daha karmaşık bileşenler içerir. Bu köpük özel inşaat tabancası için tasarlanmıştır.

Ancak, çok fazla inşaat tecrübesine sahip olmayan insanlar için, bu tür bileşikleri kullanmak zor ve pahalı olacaktır, çünkü bunlar ağırlıklı olarak tecrübeli ustalar arasındadır. Bu tür profesyonel köpükler tek kullanımlık değildir.

Sınıflandırma köpüğünün bir başka işareti, farklı sıcaklıklara karşı dayanımıdır.

Birkaç çeşit var.

• Yaz. Pozitif sıcaklıklarda kullanılır - 5 ila 35 Santigrat derece.
• Kış. Soğuk hava koşullarında -20 santigrat dereceye kadar sıcaklıklarda kullanılır. Bu çeşitlilik, zayıf kalitesi olan daha zayıf bir uzantıya sahiptir. Ayrıca, bileşimin yüzeye daha iyi yapışmasını sağlamak için bazen bir sprey şişesi ile ıslatılması gerekir. Normalde köpük işlevini yerine getirmek için, soğuk mevsimde bile 20 derecenin altına düşmemesi gereken silindirin sıcaklığını izlemeniz gerekir.
• Tüm sezon ürünleri geniş bir sıcaklık aralığında kullanılır - 10 derece dondan 30 dereceye kadar ısı.

Yangın riski olan aşırı koşullarda köpük dolgu macunu kullanmak genellikle gereklidir.

Ateşe karşı direncin derecesine göre, birkaç çeşit kompozisyon da vardır:

• B1 - bu sınıf bileşimin açık ateşe karşı son derece dirençli olduğunu gösterir.
• B2, malzemenin bağımsız zayıflama yeteneğine sahip olduğunun bir göstergesidir.
• B3, ısıya dayanıklı olmayan bir köpüğü karakterize eder. Bu grup, su geçirmez köpük gibi bir tür sızdırmazlık maddesi içerebilir. Ancak, neme bolca maruz kaldığında çökmez ve banyolarda ve yüzme havuzlarında kullanım için idealdir.

Yapı köpüğü bir dizi önemli işlevi yerine getirir:

• sızdırmaz kılınması;
• Ses geçirmez;
• montaj (bağlantı);
• ısı yalıtımı.

Bu işlevlerin her biri belirli bir kullanım alanında uygulanmaktadır.

Bina köpük yalıtkanının ana uygulama alanları şunlardır:

• Ekonomik nitelikteki binaların ısınması.Poliüretan köpük genellikle garaj kapılarının veya depolama odalarının yalıtımındaki boşlukları kapatmak için kullanılır.
• Kapıların, duvar panellerinin, pencerelerin sabitlenmesi.
• Bu malzemenin, ek su yalıtımı ve odanın ses yalıtımı ile karakterize olması nedeniyle, genellikle konutlarda revizyon sırasında çeşitli boşlukları doldurmak için kullanılır.
• Malzeme çoğu zaman iç kısımdaki kemerleri sabitlemek için kullanılır.

Hem profesyoneller hem de deneyimsiz inşaatçılar için montaj dolgu macunu tüketimi gibi bir gösterge olması çok önemlidir. Bu kriter, onarım çalışması için gerekli olan malzeme miktarını doğrudan etkiler, bu nedenle akış hesaplanırken yanılmaması önemlidir.

Harcanan köpüğün miktarını etkileyen bir dizi faktör vardır.

• Kompozisyonun çalışması sırasında hava sıcaklığı. Ek genişleme ve malzeme tasarrufuna katkıda bulunabilir.
• Köpüğün uygulandığı yüzeyin malzemesini dikkate almak önemlidir. Her zaman dolgu macunu ve çeşitli hammaddelerin yapışma seviyesi aynı değildir. Bazı yüzeyler nemi daha iyi emer ve bazıları suyu geri verir.Bütün bunlar köpük bileşiminin işleyişinin kalitesini ve tüketimini etkiler.
• Sızdırmazlık maddesi üretiminin özellikleri. Çoğu durumda üretici, belli bir birincil genleşme göstergesine sahip inşaat köpüğü üretir. Alıcıya gerekli malzemenin miktarını hesaplamasını daha uygun hale getirmek için bu verileri pakette belirtmekle yükümlüdür. Dürüst üreticiler için tüketim rakamları her zaman gerçekle örtüşür.

Çözeltinin standart verimi, dikişin dolgu ile doğru orantılı, genişliği iki santimetreyi geçmeyen ve derinliği 5 cm olan 50 litredir Tüketimin önemli bir göstergesi, sızdırmazlık maddesi ile işlenmesi gereken alanlardır. Eğer 3 metrekareyi aşmazsa, tüketim, 123 silindire denk olan 7 m3'ten daha fazla olabilir. Ancak yüzey 3 m2'den fazla ise, tüketim azalır.

Anahtar adım, köpük kullanımıdır. Kompozisyonun kullanım talimatlarını öğrenmeniz gerekir.

Uygulaması birkaç aşama içerir.

• İşi tamamladıktan sonra ellerinizi yıkamak için çok fazla zaman harcamak istemiyorsanız, lastik eldiven giyin. Sizi cildin kaçınılmaz kirlerinden koruyacaklardır.
• Silindirin silindirden çıkarılması ve cihazın tipine bağlı olarak, valfe özel bir boru takılması veya bir tabanca vidalanması gerekir.
• Balondaki maddenin kıvamında homojen hale gelince, bileşimi iyice çalkalamanız tavsiye edilir. Sallama en az 60 saniye olmalıdır.
• Sızdırmazlık maddesinin uygulanacağı yüzey su ile muamele edilmelidir.
• Silindir en altta olacak şekilde tutulmalıdır, çünkü bu en iyi köpük kaynağıdır.
• Yukarıdan aşağıya hareket ederek, yuvaları 1/3 oranında doldurun. Genişleme işlemi sırasında kalan boşluk doldurulacaktır.
• Köpük tüm boş alanları doldurduğunda, su ile serpilmesi tavsiye edilir. Bu, son donma sürecini hızlandıracaktır.

Köpüğün sert ve kuru bir doku elde ettiği süre farklıdır ve birkaç göstergeye bağlıdır:

• Üretici farklı kalitede köpük üretiyor. Farklı bir süre kuruyan ürünleri satın alabilirsiniz.
• Ürünü çevirmemesi için, farklı kurutma türleri olduğunu ve bunların her birinin belirli bir süre gerektirdiğini unutmayın. Yüzey tabakası yaklaşık 20 dakika sonra sertleşir. Aleti, fazla köpüğü sadece 4 saat sonra çıkarmak için kullanabilirsiniz ve son katılaşma, bir günden daha erken olmayacaktır.
• Kuruma süresini su ile hızlandırmak için, sadece taban püskürmekle kalmaz, aynı zamanda uygulanan bileşimin kendisi de püskürtülür.

Üreticilerin küresel sıralamasında lider konumda bulunan montaj köpüğü üreten birkaç firma var.

Alman şirketi Dr. Schenk Avrupa çapında bilinen ve Rusya dahil olmak üzere çeşitli ülkelerde birçok şubesi bulunmaktadır. Şirket hem iç hem de dış işler için bileşiklerin üretimini gerçekleştirmektedir. Tüm ürünler kabul edilebilir bir kalite ve uygun fiyat seviyesini birleştirir.

Estonya şirketi Penosil Oldukça geniş bir uygulama yelpazesi ile montaj köpüğü yapar. Bu tür ürünler genellikle sadece konutun inşasında ve onarımında değil, aynı zamanda çeşitli sanayi tesislerinde de kullanılmaktadır. Yüksek yoğunluklu ve küçük bir genişleme seviyesine sahip olan bileşimler, kapı yüzeyleri ile çalışmak için mükemmel bir seçenek olacaktır.

Bir Belçika şirketi tarafından yüksek kaliteli bir inşaat köpüğü üretilmektedir. Soudal. Bu şirketin ayırt edici özelliği, ürünlerini geliştirmek için sürekli bir istektir. Kullanıma en uygun dolgu macunu yapılmasına izin veren tüm yeni ve yeni teknolojiler düzenli olarak uygulanır. Ürün yelpazesi de harika.

Rusya'dan markalar yabancı şirketlerden daha aşağı değildir. şirket realist Çeşitli çalışma ve sıcaklık koşullarında kullanılabilen hem profesyonel hem de yarı profesyonel kompozisyonlar üretir.

firma servikal vertebral sadece köpük sızdırmazlık ürünleri üretimi ile ünlüdür. Bunlar arasında dış işler için özel bir mal grubu vardır. İnşaat ve onarım alanında birçok profesyonel, bu şirketin ürünlerinin önde gelen Avrupalı ​​markaların kalitesi ile neredeyse aynı olduğuna dikkat edin.

Olağanüstü kalite, şirketin kompozisyonudur. Makroflex. Kuruduktan sonra köpüğün çökmediği, parçalanmadığı ve uzun süre orijinal görünümünü kaybetmediği belirtilmektedir.

Montaj köpüğünün kullanım kılavuzunda, bu malzemeyle çalışan tüm nüanslar dikkate alınmaz.

Dolgu macunu ile çalışırken önemli avantajları ve seçimi profesyonel inşaatçıların önerilerini getirecektir:

• Bileşimin katılaşma oranı, odadaki nem seviyesinden önemli ölçüde etkilenir. Odadaki mikro iklimlendirme kuru ise, katılaşma daha uzun sürecektir.
• Küçük bağlantıları veya boşlukları doldurursanız, zayıf bir şekilde genişleyen köpük aldığınızdan emin olun, bu da fazla malzemeyi kazımaktan ve dikişleri en dikkatli şekilde doldurmaya yardımcı olmaktan kurtarır.
• İyi durumda olan bir inşaat tabancası, en fazla 3 gün boyunca kendi içinde bir köpük bileşimini depolayabilir.

• Konteynerin görünümüne dikkat edin. Deformasyon izleri varsa, bu kompozisyon uygun olmayan koşullarda saklandığı anlamına gelebilir.
• Sızdırmazlık maddesi takmak için bir tabanca seçmek, katlanabilir bir tasarıma sahip metal modellerde durmak daha iyidir. Bu gibi seçenekler kullanışlıdır ve aynı zamanda nispeten ucuzdur - yaklaşık 500 ruble. Çoğu kişi için en yüksek öncelik, paslanmaz çelik gibi bir cihaz malzemesidir. Köpük çözeltisinin arz derecesini belirleyen bir regülatörün varlığına dikkat edin.
• Köpüklü işlerin büyük bir ön yüzüne sahipseniz, bu malzeme için özel bir temizleyici almanız önerilir. Temizleyici bileşimi aşağıdaki bileşenleri içerir: aseton, dimetil eter ve metil etil keton. Tüm bu bileşenler, tabanca üzerinde bulunan nozullar biçiminde de bulunan özel bir aerosol kutusunun içine yerleştirilmiştir.

• Boşluğu köpükle doldurmaya karar verirseniz, kalınlıklarının 5 cm'yi geçmediğinden emin olun. Aksi takdirde, çok fazla malzeme tüketimi veya kompozisyonda beklenmedik bir değişime, örneğin aşırı genişlemeye neden olabilirsiniz.
• Köpüklü bileşim cilde veya giysilere bulaşırsa, kirleri derhal yıkamanız tavsiye edilir, aksi takdirde malzeme kuruduğunda yapılması çok daha zor olacaktır.
• Derz dolgu macununun suyun geçmesine izin vermemesine rağmen, emildikten sonra dokusunun içinde kalmasına rağmen, birçok uzman sadece iç dekorasyon için köpük kullanılmasını önermektedir. Dış mekana karar vermeden önce, iklimin özelliklerini analiz edin.

Köpük ile duvar yalıtımında, aşağıdaki videoya bakınız.