Fayans nasıl delinir?

Kiremit, konutun herhangi bir iç kısmını dekore etmek mümkün olduğu güvenilir ve dayanıklı bir kaplama malzemesidir. Yüksek sıcaklıkta ateşlemeye maruz kalan çeşitli katkı maddelerinin kil karışımlarından yapılır. Bu güç verir, performans ve kalite özelliklerini geliştirir.

Son işlem sırasında, fayans delmek gereklidir: bu, belirli bileşenlerin montaj çalışmalarını basitleştiren farklı deliklerin oluşturulması için gereklidir. Deliğin kalitesi doğru matkaplara bağlıdır.

Karo esas olarak duvar kaplaması için kullanılır, yüksek yüklere dayanamaz ve zemin kaplaması için muadiline kalınlıktadır.Bu malzemenin cips ve çatlak oluşmadan delinmesi nispeten karmaşık bir işlemdir. Bunu sadece ilk kez yapabilir. Bu, kiremitli ürünlerin çeşitli teknik özelliklerinden kaynaklanmaktadır.

Sinterlemeden sonra, kil sıkıştırılır, bu da hammaddenin bileşenleri arasındaki bağları kolayca imha etmeyi mümkün kılmaz.

Deliklerin oluşumu için, sertliği seramiğinkinden çok daha yüksek olan mekanizmaların kullanılması gerekmektedir. Bu durumda, işlem nispeten düzgün bir şekilde yapılmalıdır (kullanılan takımın optimum hızında).

Kiremitin üstünde, kilin nem etkisi altında tahribatını önleyen özel bir koruyucu sır ile kaplıdır. İlk sondajın yüzeyinin delinmesi oldukça zordur, bu da çalışma aletinin kaymasına yol açabilir.

Malzemeyi çok dikkatli ve dikkatli bir şekilde delmeniz gerekiyor: bileşenler arasındaki tüm bağlantılar sünek olmayan ve hızlıca çökecekbelirli çizgiler. Bu çatlamaya neden olabilir.

Bu özelliklere dayanarak, söylenebilir ki Fayansların sondajı mümkün olduğunca doğru ve sadece özel mekanizmalar kullanılarak yapılmalıdır.. Bu, düz bir son elde etmeyi ve yüzeyin astarın genel arka planına karşı görsel olarak daha hoş olmasını sağlayacaktır.

Seramik karoların delinmesi, kurulumdan sonra ve parçanın taban yüzeyine yapıştırılmasından hemen önce gerçekleştirilebilir. Modern pazar, bu tür malzemeleri işlemek için kullanılabilecek çeşitli araçlar sunar. Her tür benzer ürün birkaç kategoriye ayrılabilir.

Bu aracın çalışma yüzeyi bir mızrağa benziyor, bu yüzden mızrak denir. Böylece bir delik açabilirler, ürün tungsten karbürden yapılmıştır. Bu malzeme yüksek bir sertliğe, benzersiz performansa sahiptir, hızlı ve doğru bir şekilde delik açmanıza olanak tanır.

Böyle bir araç, metal veya ahşap için normal ürünü andırır. Cihazın sonunda yüksek yükleri taşıyabilecek özel bir pozditovaya lehimlemesi vardır. Bu araçlar spesifik değildir: ana amacı betonun sondajıdır.

Karoda birkaç delik oluşturmanız gerekiyorsa, bunlar en iyi seçenektir. Maliyetleri mızrak benzeri benzerlerinden biraz daha düşüktür. 2-3 delik sığdırmak için iyi matkap. Duvara yapıştırılmış bir kiremit içine bir delik açmanız gerekiyorsa, o zaman aleti değiştirmek zorunda kalmayacaksınız: Ayrıca beton çerçevede bir dübel deliği delmek için de kullanabilirsiniz.

Bu tür tasarımlar, üst yüzeyi elmas grit ile kaplanmış küçük silindirler şeklinde yapılır. Böyle bir alet, küçük çaplı metal ve tek parçalı elmasların sinterlenmesiyle elde edilir. Fayans işleme için bu tür matkaplar en iyi seçenektir. Yüksek yüklere dayanırlar, farklı sertlik ve kalınlıktaki malzemeler için uygundurlar.

Bu aletler, mikser veya su borusu altındaki karoda delik açmak için kullanılır. Teknik kronlar, bir tür elmas matkaptır, sadece çalışma yüzeyinin artan çapına göre değişir.

Balerin delme sırasında bir delik oluşturmaz: dairesel bir hareket sırasında sadece üst katı tabakayı çıkarırlar. Fayanslar henüz çini yapıştırıcısı ile duvara sabitlenmediğinde kullanılması önerilir.

Belirli bir yerde, belirli bir çapa sahip yuvarlak veya yarı dairesel bir şeklin kurulması gerektiğinde bir karo açılır. En yaygın görev, bir destek veya tutturucu olarak kullanılan dübelin altındaki yüzeyin delinmesidir. Standart olmayan yaklaşımların ve araçların yardımıyla çözülen önemsiz görevler de vardır.

Seramik karolar kullanıldığında küçük delikler yapmak önemli bir husustur. Bu gibi amaçlar için, daha önce göz önüne alınan hemen hemen tüm tip matkapları kullanın. Bu tür araçlar yuvarlak bir delik oluşturmanıza izin verir.

Çapları 4-5 mm'den 12-15 mm'ye kadar değişebilir.. Matkabın boyutu, ürünün üreticisine bağlıdır. Çapın 0,5 mm'lik artışlarla değişebileceği modifikasyonlar vardır, diğer modeller inçtir.

Seramikle çalışırken bazen, kurulum malzemeden su veya kanalizasyon boruları geçirmeyi içerir. Bu ürünlerin çapı, sıradan matkaplardan çok daha büyüktür. Bu sorunu kronların yardımıyla çözün. Dışarıdan, matkap gibi bükülmüş bir yüzeye sahip değildirler. Sondaj, karo ile temas halinde olan katı üst tabaka pahasına yapılır. Taç yapımında kullanılan malzemeye bağlı olarak 2 gruba ayrılabilir: pobeditovye ve elmas.

Pobeditovye kronları kazanmayı tamamladı. Bu tür tasarımlar çeşitli boyutlarda gelir, izin verir Çapı 15 cm'ye kadar delikler oluşturur. Farklı tipte boruların kullanıldığı süreçte boru hattının döşenmesi daha kolay, daha hızlı ve daha güvenilirdir. Bu aracın dezavantajı sınırlı bir hizmet ömrü.Bir tepenin yardımıyla, en üst katmanın hızla aşınmaya başladığı 20 deliğe kadar matkap yapabilirsiniz.

Bir formdaki elmas kronları, pobeditovy analoglarına benzer. Bununla birlikte, burada, bir kesme yüzeyi olarak, çerçeveye lehimlenen küçük elmas yongalar kullanılmaktadır. Kronların çapı oldukça geniş bir aralıkta değişebilir. Piyasada, bu değerin 25 cm'yi geçebileceği modelleri bulabilirsiniz, ancak bu ürünler sadece profesyonel olarak tamir edilen profesyoneller tarafından kullanılır. Bu, normal bir alıcının tek kullanımlık ev kullanımı için mal satın almasına izin vermeyen yüksek fiyattan kaynaklanmaktadır.

Büyük çaplı delikleri delmek için evrensel araçlardan biri balerinlerdir. Bunlar merkezi bir ucun yanı sıra özel bir çubuk boyunca hareket eden bir kesme aletinden oluşur. Onların avantajı uzman olduğu gerçeğidir. bitirme işi yaparken standart olmayan çapta bir delik yapabilir (her zaman kronların yardımıyla mümkün değildir).

Bunu yapmak için, döşeme yüzeyinde gerekli parametrenin bir çemberini çizin.Daha sonra iç eksen boyunca çizgi boyunca, birbirine yakın bulunan birçok delik açılır. Tamamlandığında, kiremitin iç kısmını dikkatlice kazıyın ve uçları zımpara kağıdıyla düzeltin.

Sondaj seramik fayans nispeten basit bir işlemdir. Ürünler, ustaları olumlu bir şekilde değerlendiren iyi bilinen üreticilerin kaliteli bir aracının yardımıyla gerçekleştirilmelidir. Deliğin kalitesi doğrudan buna bağlıdır: güzel görünmeli ve hatta görünmelidir.

İşleme fayansı çeşitli elektrikli aletler ile gerçekleştirilebilir. En iyi seçenek, birkaç problemi çözmenize izin veren bir delicidir. Böyle bir cihaz seçerken, birkaç temel gereksinimi karşılaması önemlidir:

• Hızı değiştirmek için bir fonksiyon ile donatılmış bir matkap kullanmak tercih edilir. Bu, mikro çatlakların riskini azaltır veya malzemeyi yarıya böler.
• Borular veya prizler için delik açmak için bir çekiç matkap kullanın. Çekiç matkap işlevini kapatmanıza izin veriyorsa,ve ayrıca iş mili hızını ayarlayın. Bu durumda, düzenli bir matkap haline gelir, ancak sadece daha yüksek bir güç.
• Tercihen bir soğutma sistemi ve iletkenler. Bu özellikler isteğe bağlıdır, ancak profesyoneller bu yardımcı cihazları kullanır. Soğutma sistemi, çalışması sırasında matkabın ucuna otomatik olarak beslenen suya sahip özel bir konteynırdır. İletkenler tesviye işlemini basitleştiren ve matkabı pürüzsüz bir yüzey üzerinde sabitleyen geleneksel vantuzlardır.

Karo işleme teknolojisi, işlemin yanı sıra matkabın durumu da sürekli olarak izlenmesini içerir. Bir kalite deliğini doğru bir şekilde delmek için, bazı basit kurallara uymalısınız:

• Matkabı sürekli soğutun.. Bu yapılmazsa, yanabilir. Otomatik su besleme sisteminiz yoksa, trafik sıkışıklığında birkaç deliğin delinmesi gereken normal bir şişeyle değiştirebilirsiniz. Matkabı periyodik olarak çıkarın ve sıvı ile nemlendirin.
• Matkabı zorlamayın. Aşırı yük, matkabın çatlamasına veya deforme olmasına neden olabilir.

• Çekerken geri modunu kullanmayın. çalışma aleti Bu yaklaşım, kiremitin üst yüzeyinde yongaların oluşmasına yol açacaktır. Bazen bu, malzemenin çatlamasına neden olabilir.
• Matkabı tam olarak doğru açılarda tutmaya çalışın. çini düzlemine göre. Tecrübeniz yoksa, bu prosedürü basitleştirmek için özel destekleri veya kelepçeleri kullanabilirsiniz.
• Matkabın minimum hızında matkap yapın. Çalışma sırasında bunları arttırmamaya çalışın: bu, matkabın aşırı ısınmasına veya malzemenin tahrip olmasına yol açacaktır.

Farklı matkaplarla seramik karoları işlemek için algoritma neredeyse aynıdır. Bu sorunun çözümünü basitleştirecek bazı basit ipuçları vardır:

• Kron kullanarak sulanmalıdır. Bu, sıcaklığı düşürür ve aletin servis ömrünü birkaç kez uzatır.
• Sıklıkla fayans delerseniz, bu işlemi basitleştirmek için özel bir desen oluşturmalı veya satın almalısınız. İçinde farklı çaplarda birkaç delik açılmış plastik veya ahşaptan yapılmış küçük bir tahtadır.Bu şablonu doğru yere yerleştirerek, bir kuron veya matkap takarak, aleti hareket ettirmek için izin vermeden aleti daha güvenilir bir şekilde düzeltebilirsiniz.
• Matkabın kaymasını önlemek için karo yüzeyine maskeleme bandı yapıştırmalısınız. Alet, gelecekteki deliğin merkezini oluşturacak olan banda daha sıkı bir şekilde bağlanacaktır.

• Bitişik çiniler arasındaki dikişlerdeki tüm delikleri yerleştirmeye çalışın. Bu sadece delmeyi basitleştirmeyecek, aynı zamanda karoların dekoratif yüzeyini de tahrip etmeyecek.
• Seramik karolar için özel matkaplar kullanıyorsanız, sondajlarının derinliğini izlemek önemlidir. Materyal delinmediğinde, kalınlığın yaklaşık 2 / 3'ü kadar delinebilir ve her şey dikkatlice çalkalanmalıdır. Matkapın beton üzerinde geçmemesini sağlamak için duvar delme işlemi gerektiğinde. Bu, çalışma yüzeyinin kalitesini önemli ölçüde azaltır veya kullanılamaz hale getirebilir.

• Çalışmaya başlamadan önce, seramik karoları yaklaşık 30 dakika su içinde ıslatmanız tavsiye edilir. Bu süre zarfında su, malzemeyi yumuşatır ve işleme için daha kolay yönetilebilir hale getirir.
• Karonun ucundan en az 2-5 cm mesafede delikler açmaya çalışın.Özellikle yakın bir delik açmak gerekiyorsa, böyle bir yaklaşımın yontulmaya veya çatlamaya neden olabileceğini unutmayın.

Haste malzeme kırılmasına neden olabilir.. Güvenlik kurallarına uymak önemlidir. Bu, yaralanmayı ortadan kaldıracak ve işçilik sürecinde delikler açacaktır.

Ardından, fayansları delme konusunda bir master sınıfına bakın.