Seramik karoların dikişleri nasıl yapılır?

Derz, yüzeye estetik bir görünüm kazandırır ve fayansı neme ve kire karşı korur. İyi bir sonuç elde etmek için, bu sürecin belirli ayrıntılarını bilmeniz gerekir. Bu makalede seramik karoların dikişlerinin nasıl işleneceği ayrıntılı olarak ele alınacaktır.

Fayans döşemenin son aşaması dikişlerin birleştirilmesidir. Kesintisiz kurulum istisna değildir, bu kaplama yöntemi ile küçük aralıklar da karolar arasında oluşur. Birleşme, kiremit eklemlerinin özel bir harçla kapatılmasını içerir.

Bu malzemenin birkaç ana amacı vardır:

• Fayanslar arasında bakteri ve kir oluşumu önlenmesi.
• Yüz kaplamasının güçlendirilmesi.
• Nem koruması.
• Kaplamanın daha fazla bakımını kolaylaştırmak.
• Kaplama dekorasyonları.

Mantar ve küflerin yayılmasını önleyen özel bileşenler püre karışımına eklenir. İşlemeli dikişli karolar çok daha kolay yıkanır. Fayanslar arasındaki oluklar olmadan sürekli kirleri biriktirecek, ki bu temizlenmesi oldukça zor.

Finisaj malzemeleri pazarında, harç karışımları geniş bir yelpazede sunulmaktadır. Harç, bileşim, imalatçı ve renk bakımından farklıdır.

Bileşim aşağıdaki karışımlara ayrılmıştır:

• çimento esaslı;
• epoksi reçinesine dayanan;
• bir silikon;
• furan reçinesine dayanır.

Çimento macunu, karışımı kullanmanın en kolay yoludur. Bu malzeme, kullanımdan önce seyreltilmesi gereken granül bir maddenin yanı sıra bitmiş bir karışım halinde üretilir. Çimento karışımı sadece dar derzlerin (0,5 cm'den az) işlenmesi için uygundur. 0.5 cm genişliğindeki dikişler için, kum ilavesiyle kompozisyonda benzer bir karışım üretirler.

Çimento-kum harç ile son derece dikkatli çalışmak gerekir.Kum parçacıkları fayansı çizebilir. Çimento harcı çok çeşitli tonlarda üretilmektedir.Malzemenin avantajları düşük maliyetli, çok yönlülük ve iyi mukavemeti içerir. Bununla birlikte, karışımın, özellikle kirliliğe karşı zayıf dayanıklılığı olan sakıncaları vardır. Kiremitleri yıkamak için ev kimyasallarının kullanılması, harçların tahrip olmasına yol açabilir.

Epoksi harç yüksek dayanıklılık ve kaliteli özelliklerle karakterizedir. Bu malzeme yüksek nem seviyelerine sahip odalar için idealdir. Düzenli olarak çeşitli kirliliklere maruz kalan yüzeyler (mutfak önlüğü) için vazgeçilmezdir.

Epoksi reçine esaslı karışımın avantajları şunlardır:

• mükemmel mukavemet performansı;
• uzun servis ömrü;
• estetik görünüm;
• küf ve mantar oluşumuna direnç;
• kirlilik direnci;
• güneşte solmaya karşı direnç (karışım renkli kuvars kumu içerir);

Silikon harcı esas olarak fayansların birleştirilmesi için kullanılır. Bu malzemeyle çalışma süreci, karışımın bir parçası olan silikonun özellikleri ile karmaşıklaşır. Kiremitli zemini döşemeden dikişleri silikonla doldurmak neredeyse imkansızdır. Harcın karo malzemesine düşmesini önlemek için, kiremit kenarlarını maskeleme bandı ile kapatmak gerekir.

Furan enjeksiyon esas olarak endüstriyel tesislerde kullanılmaktadır. Bu, böyle bir malzeme ile çalışmanın bazı özelliklerinden kaynaklanmaktadır. İşin başlangıcında fayanslar mumlu. Yüzeydeki fazla macun hemen sıcak buharla çıkarılmalıdır. Evde bu prosedürü uygulamak oldukça zordur. Furan karışımının pozitif nitelikleri, kimyasallara karşı yüksek direnci içerir. Bu harcı yalnızca siyah olarak bırakın.

Harmanın rengi, kullanım yerine (zemin veya duvar) ve döşemenin rengine bağlı olarak seçilir.

Bir gölge seçmek için bazı öneriler düşünün:

• Döşeme döşemesinin dikişlerini işlemek gerekiyorsa, bir karo iki gölgeyi daha koyu veya karodan daha açık iki ton seçmek daha iyidir.
• Duvar karolarının dikişlerini öğütmek için, harç renginin fayansın gölgesiyle eşleşmesi veya biraz daha açık olması gerekir.
• Hafif seramik karoların dikişlerini çok koyu harçla kapatmamalısınız.
• Kaplama için farklı tonlarda seramik karolar kullanılıyorsa, harç en açık renkle birleştirilmelidir.

Harcı uygularken aşağıdaki cihazlara ihtiyaç olacaktır:

• kauçuk boya spatula veya mala;
• metal spatula;
• Birleştirme için bağlayıcı veya evrensel bıçak;
• pamuktan veya ketenden yapılmış bir bez;
• lastik eldivenler;
• kova ·
• dikiş oluşturmak için özel spatula;
• inşaat şırıngası.

Çoğu zaman, derz dolguları bir kauçuk spatula kullanır. Aletin kullanımı kolaydır ve seramik kaplamayı bozmaz. Alternatif olarak, bir mala veya inşaat şırıngası kullanabilirsiniz. Eklemlerin oluşumu için gerekli dikişleri oluşturmak için spatula. Bu alet, uygun çapta bir kablo ile değiştirilebilir.

Döşemeden hemen sonra derzlemeye başlamak istenmez.Fayanslar için bazı yapıştırıcı karışım türleri, döşendikten sonra beşinci günde derz yapılmasına izin verir, ancak yedi güne kadar beklemek daha iyidir. Kurulumdan sonraki ikinci günde karolar için haçları silebilirsiniz. Yüzeydeki karolar arasında bir tutkal karışımı ortaya çıkarsa, bir bıçak veya özel bir kazıyıcı ile dikkatlice çıkarılmalıdır. Kirlenmeye karşı korumak için kiremit kaplamasına bitişik tüm yüzeyleri kağıt bantla yapıştırmanız tavsiye edilir.

Çimento bazlı bir karışım kullanıyorsanız, harç malzemesini uygulama prosedürü özellikle zor değildir. Ara plaka alanı, bir kauçuk spatula ile karışım ile doldurulur. Takım, seramik karoya göre 30 derecelik bir açıda tutulmalıdır. Epoksi harç uygulamak için bir bina şırıngası kullanmanız gerekir.

Fayanslar arasındaki boşlukları tamamen doldurmak için harç hafifçe bastırılmalıdır. Fazla malalar bir spatula ile çıkarılmalı ve dikişlerde tekrar dağıtılmalıdır. Ara plaka alanı tamamen karışımla doldurulduğunda, başka bir alanı bitirmeye başlayabilirsiniz.Derz uygulamasından yaklaşık beş dakika sonra, derzler özel şekillendirme spatula veya uygun boyuttaki bir kablo ile muamele edilmelidir.

Bu tür manipülasyonlar fazla harçları kaldıracak ve güzel bir dikiş oluşturacaktır. Enjeksiyondan 20 dakika sonra, karışımın kalıntılarını fayanslardan yıkamak gerekir. Aksi halde macun tamamen kuruyacak ve temizleyecektir, sorunlu olacaktır. Yüzeyi nemli bir bez veya süngerle temizleyebilirsiniz.

Fayanslar arasındaki dikişleri nasıl mühürlersiniz, aşağıdaki videoya bakınız.