HDPE boru kaynak: yöntemler ve eylem dizisi

HDPE boruları (düşük basınçlı polietilen) bugün çok popüler. Malzeme çeşitli boru hatları için kullanılır. Modern koşullarda, bu borular neredeyse yeri doldurulamaz. Otoyol bağlantı yöntemleri çalışma yüksek kaliteli kaynak ve ev ve profesyonel usta yardımcı olacaktır. İlk olarak, HDPE borularının özelliklerine bakalım.

Temel zorluk, polietilen boruların operasyonel ve teknolojik özelliklerinin, polipropilen boruların kalite özelliklerine benzer şekilde birçok açıdan olmasıdır. Ayrıca korozyona maruz kalmazlar. Borunun iç yüzeyi çiçekle kaplı değildir.Borular yüksek kimyasal dirence sahiptir. Malzeme çevre dostu, uzun ömürlüdür.

Farklılıklar arasında profesyoneller düşük sıcaklık direnci diyorlar. Bu nedenle PND borular sadece soğuk su temini ve havalandırma sistemleri için kullanılır. Bazen gaz borularının montajında ​​kullanılırlar. Polietilen boruların kullanımı, 40-50 dereceyi aşan bir ortamda taşınırken mümkündür. İstisna, +95 dereceye kadar sıcaklıklarda çalışmasına izin verilen çapraz bağlı polietilendir. Polietilen boruların -70 dereceye kadar sıcaklıklarda kullanılmasına izin veren mükemmel don direnci vardır.

HDPE, 20 ila 1200 mm çaplarında ticari olarak temin edilebilir. Çeşitli seçenekler nedeniyle çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Sıhhi tesisatın yanı sıra, büyük çaplı otoyollar kanalizasyon için, hem iç hem de dış için satın alınır.

HDPE boruların teknik özellikleri, temel - düşük basınçlı polietilenin özelliklerine göre belirlenir. Hafiftir, bu da boru hattını monte etmeyi kolaylaştırır, onlarca atmosfer basıncına dayanıklıdır. Malzemenin olumsuz özelliklerinden, sıfırın altındaki sıcaklıklarda (HDPE camlama) sınırlı kabiliyete dikkat etmek gerekir.ve yüksek sıcaklıklarda (40 dereceden fazla), HDPE sertliğini kaybeder. 70 dereceye kadar ısıtıldığında, polietilenin tabanı büyüklükte ama çok fazla değil.

HDPE aralığı 2001 yılında yayınlanan GOST tarafından yönetilmektedir. Karayollarının yüzeylerinden birine uygulanan tüm işaretler standartlara uygundur. İşaretleme, doğru seçenekleri seçmeyi çok kolaylaştırır. İlk harfler tedarikçinin adını, sonra PE göstergesini, örneğin 1000 mm değerini içerir. Tabloda ayrıca, hatların kalınlıklarının belirlenmesi, olası çalışma ve maksimum basınç, yayın tarihi ve parti numarası yer almaktadır.

İşaretlerin akış şeması, aynı zamanda, şeritler halinde renk tanımlamaları da içerir. Zil boyanırsa, borular gaz boru hatları için kullanılabilir, eğer şerit mavi ise, sadece borular borulara döşenebilir. Boru bağlantı şeması, piyasada mevcut olan standart parçalar dikkate alınarak hazırlanmıştır - 5 ila 25 metre. Ana su boruları genellikle sipariş üzerine yapılır, 0.5 km'ye kadar bir uzunluğa sahiptir ve bu nedenle minimum sayıda bağlantı içerir.

Plastik HDPE - kaynağının en popüler ve pratik bağlantısı. Yüksek basınçlı polietilen boruları bağlama teknolojisi basittir, ancak her işte olduğu gibi bazı nüanslar vardır. Kurulum ve inşaat çalışmaları alanında uzmanlara tanıdığı teknolojik özellikler. Kaynak sırasında ustalar çeşitli yöntemler kullanırlar. İşin kalitesi kullanılan ekipman ve araçlara bağlı olacaktır. Bazı teknik özellikleri gözlemlemek de önemlidir. Popüler yöntemler - ekstrüzyon, termistör, soket kaynağı. Ayrıca bilinen elektrofüzyon, elektrowelding ve popo teknolojisi.

Her durumda, PND kaynağının bağlantısı en dayanıklı ve monolitik olarak kabul edilir.Bu, malzemenin kendisinin bile güvenilirliğini aşmaktadır. İşlem, iki borunun uçlarının ısıtılmasını ve ardından erimesini içerir, ayrıca bir kutu veya bağlantı kaynağı da vardır. Aynı zamanda, uzmanlar kesinlikle standart bir maruz kalma sıcaklığını belirler Ek olarak, uzmanlar ek parçalar ve araçlar kullanırlar.Gerçekleştirilen ana çalışma türlerini daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Yüksek basınçlı polietilen boruları kaynak elektrofüzyon yöntemi de bakım ve doğruluk gerektirir.

Elektrofüzyon kaynağı aşağıdaki koşulları gerektirir:

• yağdan arındırılmış ve alkolle temizlenmiş yüzeyler;
• merkezde kesinlikle sabitlenmiş bağlantı çapları;
• bağlantı hatlarına yerleştirilmiş;
• belirli bir sıcaklık aparatına bağlanmış ve ısıtılmış;
• ısıtma kaplinleri için elektrik;
• Kaplinlerin serbest, fakat sabit bir durumda soğutulması.

Elektrofüzyon kaynağı, 20 mm veya daha fazla çaptaki boruları bağlamak için kullanılabilir. Bu yöntem özellikle boru hattına ulaşmanın zor olduğu yerlerde kullanılır. Makineyi alın kaynağı için yerleştirmek belirli bir konum gerektirir. Diğer aletler (dişli ve bağlantı parçaları) ayrıca yer gerektirir. Çalışmada kuplaj akımı geçerli olmalıdır. Isınıyorlar ve polietilen boruların uçları eriyor. Bu durumda boru yüzeyleri, kaplin içine sıkıca bağlanır. Farklı bir boyuttaki otoyolları bağlarken yöntem uygun kabul edilir. Polietilen markalarının farklı olması durumunda da kullanılabilir.

Elektrofüzyon kaynağı güçlü düğüm ve eyer boru bağlantıları oluşturabilir. Yöntem, özel bir evin tesisatını oluşturmak için uygundur. Aynı zamanda bir kanalizasyon bile kendiniz kurabilirsiniz. Elektromuftovy yöntemi ayrıca, metalize dişli bir bağlantıya sahip olan polietilenden yapılmış boruları bağlamak için kullanılmasının uygun olduğunu da iddia etmiştir. Bu yöntemin birçok yönü, uygulamanın popülerliğini büyük ölçüde artırmaktadır.

Alın kaynağı veya alın kaynakları üzerinde çalışmak, 50-70 mm'den büyük olmayan ve izin verilen duvarların 4-4,5 mm'den fazla olmayan otoyollar için uygundur.

Kaynaklı çalışma için kuralları göz önünde bulundurmaya değer:

• Çalışma sadece düz ve sabit bir düzlemde yapılmalıdır.
• Kaynaklı hatların duvarlarının boyutu aynı olmalıdır.
• Sokakta çalışırken, otoyolların ters uçlarını fişlerle kapatmanız gerekir. Rüzgârın yarattığı karayolunun içindeki taslağın sıcaklık göstergelerini düşürdüğü düşünülmektedir. Bu kaliteli çalışmayı engelleyecektir.
• Kaynak yapılacak parçalar hem içte hem de yüzeyde temiz olmalıdır. Çöp ve toz kaynak ile karışacaktır.Kaynak ünitesinin kelepçeleri temiz olmalıdır.

Yeterli bir sıcaklık ayarlamak için, bir veya iki test eklemi yapmanız gerekir. Beceri yokluğunda, bu kendini kaynaklama işleminin anlaşılmasına yardımcı olacaktır. Taşlamadan önce, diskleri temizleyin. Yüzleşme süreci basittir, ancak işin doğruluk ve sürekliliğini gerektirir. Boru uçlarının bilenmesi sonucunda, takım üretici tarafından sağlanan özel bir stand üzerinde bırakılmalıdır. Şalterin kasadan temizlenmesi için özel bir ek alet kullanmanız gerekir. Eller bu işi yürütmemek daha iyidir. Taşlama işleminin sonunda, boruların boyutlarına uygunluğu kontrol etmeniz gerekir. Kaynak için optimum sıcaklık -15- + 45 derecedir.

Aynı markanın seçeneklerini birleştirmek istenebilir, ancak bazen HDPE farklı işaretlerle birleştirilir.

Çalışmalar, izin vermememiz gereken gerçeği dikkate almalıdır:

• keskin sıcaklık değişimleri;
• eşit olmayan ısıtma;
• kaynak alanında derzlerin hızlı soğutulması.

Erimiş uçların birbirine bağlanması çok keskin olmamalıdır. Hala hareket etmenize ya da bükmenize gerek yoktur, ancak delikler arasında boşluk olmamalıdır.Son parçayı özel sabitleme cihazlarıyla tutmak daha uygundur. Mandallar arasına özel bir ısıtma aynası yerleştirilmiştir. Uçlar yumuşaklığa eritilmeli ve daha sonra ayna çıkarılmalıdır. Borular mekanik olarak elle tutulur.

Çok fazla yapıştırma, boruların içinde daha fazla birikme sağlayacaktır. Bu nervür bitmiş boru hattının çalışma kalitesini azaltacaktır. Yetersiz çaba ile, kaynağa daha fazla zaman harcanacaktır. İstenen ayar için uzun süre bekletilmesi nedeniyle, polietilen soğuma zamanı olacaktır. Her bir hat tipi için kuvvet ve basınç, kaynakçıya ait dokümantasyonda bulunan tabloda bulunabilir. Tablo ayrıca malzemeyi soğutmak için gereken süreyi de gösterir. Bu süre zarfında, su kemerinin kaynak yapılmış kısımlarını bir süre aynı yerde tutmak daha iyidir.

Yuva kaynak yöntemi, farklı boyutlardaki boruların birleştirilmesine izin verir. Bu durumda, daha küçük çaplı bir gövde daha büyük çaplı bir segmente yerleştirilir. Bağlantı prensibi elektrofüzyon seçeneğine benzer, çünkü tüm aynı eşlemeler burada kullanılır. Farklı otoyollara sıkıca ve sıkı bir şekilde bağlanırlar.Çalışma sırası, popo ekleminde çalışma düzenlemeniz gerekenle aynıdır. Fark, kullanılan araçlarda yatmaktadır. Örneğin, burada bir merkezleyici kurmanız gerekir. Isıtılmış ve kesilmiş polietilen boruların da kendilerine ihtiyacı vardır. Eserlerde, yalnızca kaplin takmadan kullanabilirsiniz.

Otoyolların birleştirilme şekli farklıdır. Lastik halkanın yüzdürme özelliği ile karakterize olduğu için, kauçuk kısımlar direnci zayıflatmak için ev tipi sabunla yumuşatılır. Sadece o zaman borular birbirine kolayca bağlanabilir. Kaynak işleminden önce bile, toz ve tozun tüm parçalarının sökülmesi tavsiye edilir. Borular birbirine sokulur ve içinde bir conta halkası ile sıkılır. Bazen otoyolların yüksek kaliteli kaynak yapılması için bir çekiçle vurun. Ahşap çubuk kullanıldığında iş yapılır. Bir çekiç ile boruya bir darbe güçlü olmamalıdır. Daha küçük çaplı boru sadece sokete sıkıca oturmalıdır. Aralarındaki detaylar açıkça kaydedilmelidir.

Kaynak yapmaya ek olarak, bağlantı için bu tür parçalar şu şekilde bilinir:

• vidalı tapa;
• sıkıştırma kapağı.

Daha sıkı bir bağlantıya katkıda bulunacaklar. Boru bağlantısında armatürün içinde bir boşluk varsa, o bölgede bir sızıntı görülecektir. Ayrıca, bir kapak durumunda kaynak noktalarının tamir edilemediği için, fiting kapakları ile bağlanan boruların betona dönüştürülemeyeceği de unutulmamalıdır.

Flanş bağlantısı, sadece iki boruyu değil aynı zamanda kesiciler, sayaçlar, valfler ve diğer bağlantı parçaları olan parçaları da sabitlemenizi sağlayan bir elemandır. PND flanşları standart, GOST'a karşılık gelir. Günlük yaşamda, bu parçalar konnektörleri sıkmakla karıştırılır. Bu, parçaların çalışma prensibine karşılık gelir. Kama şeklindeki ankrajlar kullanılarak sıkıştırılır. Cıvataları sabitlemek için bir şok gücü gerekir.

Eserlerde kullanılan ana ekipman:

• soket yöntemi için manuel kaynak makinesi;
• popo birleştirme makinesi;
• İşleme için ek montaj parçaları.

HDPE ile çalışırken, ünitenin ısıtma elemanlarının yapışmaz olması önemlidir.Böyle bir kaplamaya sahip parçaların, dikişleri kaynaklandıktan sonra sıyrılması ve temizlenmesi gerekmemektedir. Birimler genellikle termostatların yanı sıra kontrol göstergelerine sahiptir. Tüm bu eklemeler özellikle kaynak sırasında yardımcı olacaktır.

Kaynak makinesi ile birlikte genellikle tedarik edilir:

• ısıtma parçaları ve nozullar;
• montaj parçaları;
• kelepçe denilen özel stand;
• ayrıntıları saklamak için uygun olduğu kutu.

Polietilen bağlantı için üniteler, kolay iş yerinde. Cihazın kırılma durumunda ısıtma plakaları kolaylıkla değiştirilebilir. Bu parçalar PTFE kaplamalı yuvarlak plakalara benziyor. Sıcaklık ve güç ampulünün yanı sıra sigorta da var. Sıcaklık, özel bir regülatör ile ayarlanabilir ve ünite için, üzerine monte edilmesi gereken bir kelepçe vardır.

400 mm'den büyük borular kaynak yapmanız gerekiyorsa, uzmanlar şunları kullanır:

• popo eklem makineleri;
• soket makineleri;
• elektrofüzyon makineleri.

Kaynak birimleri:

• mekanik;
• hidrolik;
• Otomatik.

Bahsetmeye değer ek araçlar şunlardır:

• oksit birikintilerini çıkarmak için parçalar;
• büyük eyerler için bağlantı elemanları;
• HDPE için kokuyor;
• konumlayıcılar;
• tesviye cihazı;
• faskoudaliteli;
• karayollarının ayrılması için dosyalar.

Elektrofüzyon yöntemi ile plastik otoyolları kendi elleriyle kaynaklamak mümkündür.

Talimat aşağıdaki gibi sunulabilir:

• eğitim;
• merkezleyici ile sabitleme ve kaplin montajı;
• kaynakçının bağlantıya bağlanması;
• kaynak;
• Cihazın bağlantı altından çıkarılması.

Kaynağın evde olduğu gerçeğine rağmen, uçlar hala özel bir aletle kesilmelidir - bir boru kesici. Bu bağlanırken daha iyi hizalama sağlayacaktır.Oksit depozitini manüel kazıyıcı veya bir çubuk kullanarak kavramadan çıkarmak daha uygundur. Çıkarılacak katman, boruların kenarından yaklaşık 200 mm olmalıdır. Elde edilen yongalar aynı kazıyıcı ile çıkarılmalıdır. Parçaları alkol ile yağdan arındırmak gerekir. Bu aşamada özel mendil uygulayabilirsiniz. Merkezleştiricideki en doğru yerleştirme için, yol kavramanın boyutlarına göre işaretlenebilir. Bu değerlere göre, boru ve kaplin düzeltmek için daha uygun olacaktır.

Monte edilen yapı güvenlik yönetmeliklerine uygun olarak sabitlenmelidir. Bağlantının üzerindeki konektörler, kaynak makinesinin terminallerini bağlamalıdır. Cihaz, kaplin yüzeyindeki barkodu açar ve tanır. Çoğu svarochnikov otomatik mod. Kuplajın ısıtma ve soğutma periyodu, şifrenin tanındığı anda ayarlanır. Kaynak işlemi kod okunduktan ve bir bip sesiyle bittikten sonra başlayacaktır. Boruyu soğutmak için yedi dakika yalnız bırakılmalıdır. Sadece o zaman klipsler merkezleyiciden serbest bırakılabilir ve ekipman lehim noktasının altından dışarı çekilebilir.

HDPE ile çalışmanın zorunlu bir parçası, bağlantıların kalite kontrolüdür. Tamamlanan tüm dikişler denetlenmelidir. Ancak o zaman işlemeye devam edebilirsiniz. Kaynaklar için kurulmuş teknik gereksinimler vardır. Bağlantı GOST'e karşılık geliyorsa kalite olarak kabul edilir. Bu durumda, su kaynağı sisteminin kaynaklı ek yerleri için ek onarım ve bakım gerekmemektedir.

Kaynak kalitesi görsel olarak kontrol edilebilir:

• Bağlantı düzgün bir oluk gibi görünmelidir;
• Kaynaklı parçaların yer değiştirmesine izin verilmez.

HDPE'den boruları kendi ellerinizle nasıl kaynak yapacağınız, sonraki videoya bakın.